Камера печи из керамического волокна
Нашсерия высокотемпературных волоконных печейПечь спроектирована с использованием высококачественных изоляционных материалов, включая керамическое волокно, поликристаллическое муллитовое волокно или импортное глиноземное волокно для камеры печи. Оснащенные высокоэффективными нагревательными элементами, такими как кремнийуглеродные стержни, кремниймолибденовые стержни или молибденовая проволока, эти печи обеспечивают стабильную рабочую температуру в диапазоне от 1300°C до 1750°C. Легкая волоконная конструкция обеспечивает быстрый нагрев и сохранение тепла, значительно снижая энергопотребление при сохранении равномерного распределения температуры внутри камеры.
Услуги по индивидуальной настройке:
Мы понимаем, что разные приложения имеют уникальные требования. Поэтому мы предлагаем комплексные услуги по индивидуальной настройке, чтобы удовлетворить ваши конкретные потребности:
1. Изготовление камер нестандартных размеров и форм (квадратные, круглые, нестандартной формы).
2. Выбор изоляционных материалов и нагревательных элементов в зависимости от требуемой температуры.
3. Индивидуально разработанные системы электропитания и управления (автоматическое регулирование температуры с помощью ПИД-регулятора, управление с помощью сенсорного экрана).
4. Адаптация к особым атмосферным условиям (окислительная, восстановительная среда, инертные газы).
5. Дополнительные принадлежности: дверца печи, смотровое окно, держатель образцов и т. д.
Функции:
Высокотемпературная стабильность
Способен выдерживать высокие температуры и стабильно работать в течение длительного времени, что делает его пригодным для высокотемпературных экспериментов и промышленного производства.
Теплоизоляция
Благодаря использованию керамического волокна, он обеспечивает превосходную теплоизоляцию, поддерживая низкую температуру поверхности во время нагрева (например, всего 60 °C при 1000 °C), что минимизирует потери тепла.
Легкий
По сравнению с традиционными огнеупорными кирпичами, печь из керамического волокна легче, что снижает нагрузку на печь и повышает безопасность.
Энергоэффективность
Низкая теплоемкость и низкий коэффициент теплоаккумуляции приводят к низким потерям энергии при отоплении и теплоизоляции, что соответствует экологическим стандартам.
Коррозионная стойкость
Материал химически стабилен и устойчив к коррозии под воздействием различных химических веществ, что делает его пригодным для использования в сложных промышленных условиях.
Простая установка
Модульная конструкция упрощает монтаж и демонтаж, позволяет изготавливать изделия нестандартных размеров, сокращает циклы установки и снижает затраты на техническое обслуживание.
| Элемент | RBT1260 | РБТ1400 | РБТ1500 | РБТ1600 | RBT1700 | RBT1800 | RBT1900 | |
| Классификационная температура (℃) | 1260 | 1400 | 1500 | 1600 | 1700 | 1800 | 1900 | |
| Рабочая температура (℃) | ≤1000 | ≤1150 | ≤1350 | ≤1450 | ≤1550 | ≤1650 | ≤1720 | |
| Плотность (кг/м³) | 250-400 | 300-450 | 400-450 | 400-500 | 450-550 | 500-600 | 700 | |
| Линейная усадка (%)*8 ч | 3 (1000℃) | 2 (1100℃) | 1 (1300℃) | 0,5 (1450℃) | 0,4 (1550℃) | 0.3 (1600℃) | 0.3 (1700℃) | |
| Теплопроводность (Вт/мк)/1000 | ~0,28 | ~0,25 | ~0,23 | ~0,2 | ~0,2 | ~0,2 | ~0,28 | |
| Химический состав (%) | Al2O3 | 42 | 45 | 60 | 64 | 75 | 78 | 82 |
| Al2O3 + SiO2 | 98 | 99 | 99,5 | 99,5 | 99,6 | 99,8 | 99,8 | |
| Fe2O3 | 0.2 | 0.2 | 0.1 | - | - | - | - | |
| ZrO2 | - | - | 15 | - | - | - | - | |
Приложения:
Наша высокотемпературная волоконная печь широко используется в различных областях, требующих точной высокотемпературной обработки. Она идеально подходит для:
1. Материаловедение и НИОКР:Высокотемпературное спекание, прокаливание и модификация керамики, наноматериалов и новых композитных материалов.
2. Металлургическая промышленность:Термическая обработка металлов, исследования фазовых превращений в сплавах и спекание металлических порошков.
3. Химический анализ:Золочение пищевых продуктов, почвы и биологических образцов; плавление реагентов; и высокотемпературный химический синтез.
4. Электронные материалы:Высокотемпературная обработка керамических подложек, полупроводниковых материалов, электродных материалов и материалов для литий-ионных батарей.
5. Лаборатории и академические учреждения:Различные высокотемпературные эксперименты, проверка технологических процессов и научно-исследовательские проекты.
Часто задаваемые вопросы
Нужна помощь? Обязательно посетите наши форумы поддержки, чтобы найти ответы на свои вопросы!
Мы являемся настоящим производителем, наш завод специализируется на производстве огнеупорных материалов более 30 лет. Мы гарантируем лучшие цены, лучшее предпродажное и послепродажное обслуживание.
На каждом этапе производственного процесса компания RBT использует комплексную систему контроля качества, включающую проверку химического состава и физических свойств продукции. Мы проводим тестирование товаров, и сертификат качества отправляется вместе с ними. Если у вас есть особые требования, мы постараемся их максимально учесть.
Сроки доставки зависят от количества заказанных товаров. Но мы гарантируем отправку в кратчайшие сроки и высокое качество.
Разумеется, мы предоставляем бесплатные образцы.
Да, конечно, вы можете посетить компанию RBT и ознакомиться с нашей продукцией.
Нет никаких ограничений, мы можем предложить наилучшее решение, соответствующее вашей ситуации.
Мы производим огнеупорные материалы более 30 лет, обладаем мощной технической поддержкой и богатым опытом, можем помочь клиентам в проектировании различных печей и предоставляем комплексное обслуживание.
