Веревка из керамического волокна
Информация о продукте
Веревка из керамического волокнаОбычно изготавливается из высокочистых алюмосиликатных керамических волокон по специальной технологии. По структуре канаты подразделяются на канаты круглого, квадратного и кручёного сечения, а по материалу армирования — на армированные стекловолокном и нержавеющей стальной проволокой.
Основные характеристики:
(1) Высокая термостойкость:Керамический канат может выдерживать температуру постоянного использования до 1000 ℃ и кратковременную температуру до 1260 ℃, сохраняя стабильные эксплуатационные характеристики даже в условиях высоких температур в течение длительных периодов времени.
(2) Хорошая химическая стабильность:За исключением плавиковой кислоты, фосфорной кислоты и сильных щелочей, канат из керамического волокна не подвержен воздействию большинства других химикатов и может использоваться в различных химических средах.
(3) Низкая теплопроводность:Он обладает превосходными теплоизоляционными свойствами, эффективно предотвращает передачу тепла и снижает потери тепла, защищая окружающую среду и оборудование.
(4) Средняя прочность на растяжение:Обычная веревка из керамического волокна имеет определенную прочность на разрыв, которая соответствует требованиям общего использования, в то время как армированная веревка из керамического волокна с добавлением металлических или стекловолоконных нитей имеет еще большую прочность на разрыв.
Технические параметры:Насыпная плотность каната из керамического волокна обычно составляет 300–500 кг/м³, содержание органических веществ — ≤15%, а диаметр обычно составляет 3–50 мм.
Индекс продуктов
| ИНДЕКС | Армированная проволока из нержавеющей стали | Армированный стекловолокном |
| Классификация Температура (℃) | 1260 | 1260 |
| Температура плавления (℃) | 1760 | 1760 |
| Насыпная плотность (кг/м3) | 350-600 | 350-600 |
| Теплопроводность (Вт/мК) | 0,17 | 0,17 |
| Потери при зажигании (%) | 5-10 | 5-10 |
| Химический состав | ||
| Al2O3(%) | 46.6 | 46.6 |
| Al2O3+Sio2 | 99.4 | 99.4 |
| Стандартный размер (мм) | ||
| Волокнистая ткань | Ширина: 1000-1500, Толщина: 2,3,5,6 | |
| Волоконная лента | Ширина: 10-150, Толщина: 2,2,5,3,5,6,8,10 | |
| Скрученная веревка из волокон | Диаметр: 3,4,5,6,8,10,12,14,15,16,18,20,25,30,35,40,50 | |
| Круглый канат из волокна | Диаметр: 5,6,8,10,12,14,15,16,18,20,25,30,35,40,45,50 | |
| Веревка квадратного сечения из волокна | 5*5,6*6,8*8,10*10,12*12,14*14,15*15,16*16,18*18,20*20,25*25, 30*30,35*35,40*40,45*45,50*50 | |
| Волоконный рукав | Диаметр: 10,12,14,15,16,18,20,25 мм | |
| Пряжа из волокон | Текс: 525,630,700,830,1000,2000,2500 | |
Приложение
1. Промышленные печи и высокотемпературное оборудование:
Используется для герметизации дверей промышленных печей, топочных камер и дымоходов котлов с целью предотвращения утечки высокотемпературного газа и потери тепла; подходит для высокотемпературных печей в керамической, стекольной и сталелитейной промышленности.
В качестве наполнителя для толкателей печей и компенсационных швов корпуса печи он смягчает деформации, возникающие при тепловом расширении и сжатии, обеспечивая устойчивость оборудования.
Подходит для герметизации и изоляции мусоросжигательных печей и воздухонагревателей, выдерживает длительное воздействие высоких температур и не подвержен старению.
2. Применение в трубопроводах и механических уплотнениях:
Оборачивается вокруг высокотемпературных трубопроводов, клапанов и фланцевых соединений, обеспечивая как герметизацию, так и изоляцию, снижая потери тепла в трубопроводах; подходит для паропроводов в нефтехимической и энергетической промышленности.
Используются в качестве уплотнений валов во вращающихся машинах (таких как вентиляторы и насосы), заменяя традиционные уплотнительные материалы в условиях высоких температур и низких скоростей, предотвращая утечку смазки и выдерживая рабочие температуры оборудования.
Заполнение щелей и отверстий в механическом оборудовании для предотвращения попадания в оборудование высокотемпературной пыли и газов, а также для защиты прецизионных компонентов.
3. Противопожарная защита и строительство:
Являясь огнестойким герметиком для зданий, он заполняет щели в кабельных лотках и отверстиях для труб через стены, предотвращая распространение огня, подходит для высотных зданий, помещений электропитания и других объектов с высокими требованиями к противопожарной защите.
Он используется для изготовления уплотнительных полос для противопожарных завес и противопожарных дверей, повышая герметичность огнестойких компонентов и увеличивая время огнестойкости.
Он используется в качестве вспомогательного материала для огнезащитного покрытия в зданиях со стальными конструкциями, наносится на поверхность стальных балок и колонн и работает вместе с огнезащитными покрытиями для улучшения теплоизоляции и замедления размягчения стали при высоких температурах.
4. Специализированное промышленное применение:
Литейная промышленность: используется для герметизации ковшей и выпускных отверстий печей с целью предотвращения разбрызгивания расплавленного металла и защиты интерфейсов оборудования от повреждений.
Нефтехимическая и химическая промышленность: подходит для герметизации и изоляции реакторов, горелок и трубопроводов, устойчив к коррозии под воздействием сильных кислот и щелочей, не вступает в реакцию со средами.
Авиация и космонавтика: В качестве герметизирующего и теплоизоляционного материала для двигателей космических аппаратов он пригоден для использования в условиях кратковременного воздействия высоких температур, обеспечивая безопасность окружающих компонентов.
Новая энергия: используется для герметизации высокотемпературных печей спекания и прокалочных печей в фотоэлектрической промышленности и производстве литиевых аккумуляторов для соответствия высокотемпературным рабочим условиям, необходимым для производства чистой энергии.
Промышленные печи и высокотемпературное оборудование
Нефтехимическая промышленность
Автомобили
Огнезащита и теплоизоляция
Профиль компании
Shandong Robert New Material Co., Ltd.Компания расположена в городе Цзыбо провинции Шаньдун, Китай, который является базой по производству огнеупорных материалов. Мы являемся современным предприятием, которое объединяет исследования и разработки, производство, продажи, проектирование и строительство печей, технологии и экспорт огнеупорных материалов. Мы располагаем полным комплексом оборудования, передовыми технологиями, мощным техническим потенциалом, превосходным качеством продукции и хорошей репутацией. Наш завод занимает площадь более 200 акров, а годовой объём производства формованных огнеупорных материалов составляет около 30 000 тонн, а неформованных – 12 000 тонн.
Наша основная продукция из огнеупорных материалов включает в себя:щелочные огнеупорные материалы; алюмокремниевые огнеупорные материалы; неформованные огнеупорные материалы; теплоизоляционные огнеупорные материалы; специальные огнеупорные материалы; функциональные огнеупорные материалы для установок непрерывной разливки стали.
Часто задаваемые вопросы
Нужна помощь? Обязательно посетите наши форумы поддержки, чтобы получить ответы на свои вопросы!
Мы — настоящий производитель, наш завод специализируется на производстве огнеупорных материалов более 30 лет. Мы гарантируем лучшие цены и первоклассное предпродажное и послепродажное обслуживание.
Для каждого производственного процесса RBT использует комплексную систему контроля качества, включая химический состав и физические свойства. Мы проводим испытания продукции и отправляем сертификат качества вместе с ней. Если у вас есть особые требования, мы постараемся их удовлетворить.
Сроки доставки зависят от количества. Но мы гарантируем быструю доставку с гарантией качества.
Конечно, мы предоставляем бесплатные образцы.
Да, конечно, приглашаем вас посетить компанию RBT и ознакомиться с нашей продукцией.
Нет никаких ограничений, мы можем предоставить наилучшее предложение и решение в соответствии с вашей ситуацией.
Мы занимаемся производством огнеупорных материалов более 30 лет, имеем мощную техническую поддержку и богатый опыт, можем помочь клиентам спроектировать различные печи и обеспечить комплексное обслуживание.
