Керамический пенофильтр

Описание продукта
Керамический пенофильтр— это новый тип материала, используемого для фильтрации жидкостей, таких как расплавленный металл. Он обладает уникальной структурой и превосходными эксплуатационными характеристиками и широко применяется в таких отраслях, как литейное производство.
1. Глинозем:
Рабочая температура: 1250 °C. Подходит для фильтрации и очистки растворов алюминия и сплавов. Широко применяется при литье в песчаные формы и постоянные формы, например, для литья автомобильных алюминиевых деталей.
Преимущества:
(1) Эффективно удаляйте загрязнения.
(2) Стабильный поток расплавленного алюминия и простота заполнения.
(3) Уменьшить дефекты литья, улучшить качество поверхности и свойства продукции.
2. СИК
Он обладает превосходной прочностью и устойчивостью к воздействию высоких температур и химической коррозии, выдерживает высокие температуры до 1560 °C. Подходит для литья медных сплавов и чугуна.
Преимущества:
(1) Эффективное удаление примесей и повышение чистоты расплавленного металла.
(2) Уменьшить турбулентность и равномерность заполнения.
(3) Улучшить качество поверхности литья и выход годного, снизить риск дефектов.
3. Цирконий
Температура жаростойкости превышает 1760°C, обеспечивает высокую прочность и хорошую ударопрочность при высоких температурах. Материал способен эффективно удалять загрязнения из стальных отливок, улучшая качество поверхности и механические свойства отливок.
Преимущества:
(1) Уменьшите количество мелких примесей.
(2) Уменьшить дефекты поверхности, улучшить качество поверхности.
(3) Уменьшение шлифовки, снижение затрат на механическую обработку.
4. Углеродные связи
Разработанный специально для углеродистой и низколегированной стали, фильтр из углеродной пенокерамики также идеально подходит для крупногабаритных чугунных отливок. Он эффективно удаляет макроскопические примеси из расплавленного металла, одновременно используя свою большую площадь поверхности для абсорбции микроскопических включений, обеспечивая равномерное заполнение расплавленного металла. Это обеспечивает получение более чистых отливок и минимизирует
турбулентность.
Преимущества:
(1) Низкая насыпная плотность, очень малый вес и тепловая масса, что обеспечивает очень низкий коэффициент аккумуляции тепла. Это предотвращает затвердевание расплавленного металла в фильтре и способствует быстрому прохождению металла через фильтр. Немедленное заполнение фильтра способствует снижению турбулентности, вызванной включениями и шлаком.
(2) Широкий спектр применимых технологических процессов, включая литье в песчаные формы, оболочковые формы и прецизионное керамическое литье.
(3) Максимальная рабочая температура 1650°C, что значительно упрощает традиционные системы заливки.
(4) Специальная трехмерная сетчатая структура эффективно регулирует турбулентный поток металла, что приводит к равномерному распределению микроструктуры в отливке.
(5) Эффективно отфильтровывает мелкие неметаллические примеси, улучшая обрабатываемость деталей.
(6) Улучшает комплексные механические свойства отливки, включая твердость поверхности, прочность на разрыв, усталостную прочность и удлинение.
(7) Не оказывает отрицательного воздействия на переплавку измельченного фильтрующего материала.



Индекс продуктов
Модели и параметры фильтров из пенокерамики на основе оксида алюминия | |||||
Элемент | Прочность на сжатие (МПа) | Пористость (%) | Насыпная плотность (г/см3) | Рабочая температура (≤℃) | Приложения |
РБТ-01 | ≥0,8 | 80-90 | 0,35-0,55 | 1200 | Литье алюминиевого сплава |
РБТ-01Б | ≥0,4 | 80-90 | 0,35-0,55 | 1200 | Крупногабаритное алюминиевое литье |
Размеры и производительность фильтров из пенокерамики на основе оксида алюминия | ||||
Размер(мм) | Вес(кг) | Расход (кг/с) | Вес(кг) | Расход (кг/с) |
10ppi | 20ppi | |||
50*50*22 | 42 | 2 | 30 | 1.5 |
75*75*22 | 96 | 5 | 67 | 4 |
100*100*22 | 170 | 9 | 120 | 7 |
φ50*22 | 33 | 1.5 | 24 | 1.5 |
φ75*22 | 75 | 4 | 53 | 3 |
φ90*22 | 107 | 5 | 77 | 4.5 |
Большой размер (дюйм) | Вес (тонн) 20,30,40ppi | Расход (кг/мин) | ||
7"*7"*2" | 4.2 | 25-50 | ||
9"*9"*2" | 6 | 25-75 | ||
10"*10"*2" | 6.9 | 45-100 | ||
12"*12"*2" | 13.5 | 90-170 | ||
15"*15"*2" | 23.2 | 130-280 | ||
17"*17"*2" | 34,5 | 180-370 | ||
20"*20"*2" | 43.7 | 270-520 | ||
30"*23"*2" | 57.3 | 360-700 |
Модели и параметры керамических пенофильтров SIC | |||||
Элемент | Прочность на сжатие (МПа) | Пористость (%) | Насыпная плотность (г/см3) | Рабочая температура (≤℃) | Приложения |
РБТ-0201 | ≥1,2 | ≥80 | 0,40-0,55 | 1480 | Ковкий чугун, серый чугун и цветные сплавы |
РБТ-0202 | ≥1,5 | ≥80 | 0,35-0,60 | 1500 | Для прямой штамповки и крупных чугунных отливок |
РБТ-0203 | ≥1,8 | ≥80 | 0,47-0,55 | 1480 | Для ветряных турбин и крупногабаритного литья |
Размеры и производительность керамических пенофильтров SIC | ||||||||
Размер(мм) | 10ppi | 20ppi | ||||||
Вес(кг) | Расход (кг/с) | Вес(кг) | Расход (кг/с) | |||||
Серый Железо | Ковкий чугун | Серый чугун | Ковкий чугун | Серый чугун | Ковкий чугун | Серый чугун | Ковкий чугун | |
40*40*15 | 40 | 22 | 3.1 | 2.3 | 35 | 18 | 2.9 | 2.2 |
40*40*22 | 64 | 32 | 4 | 3 | 50 | 25 | 3.2 | 2.5 |
50*30*22 | 60 | 30 | 4 | 3 | 48 | 24 | 3.5 | 2.5 |
50*50*15 | 50 | 30 | 3.5 | 2.6 | 45 | 26 | 3.2 | 2.5 |
50*50*22 | 100 | 50 | 6 | 4 | 80 | 40 | 5 | 3 |
75*50*22 | 150 | 75 | 9 | 6 | 120 | 60 | 7 | 5 |
75*75*22 | 220 | 110 | 14 | 9 | 176 | 88 | 11 | 7 |
100*50*22 | 200 | 100 | 12 | 8 | 160 | 80 | 10 | 6.5 |
100*100*22 | 400 | 200 | 24 | 15 | 320 | 160 | 19 | 12 |
150*150*22 | 900 | 450 | 50 | 36 | 720 | 360 | 40 | 30 |
150*150*40 | 850-1000 | 650-850 | 52-65 | 54-70 | _ | _ | _ | _ |
300*150*40 | 1200-1500 | 1000-1300 | 75-95 | 77-100 | _ | _ | _ | _ |
φ50*22 | 80 | 40 | 5 | 4 | 64 | 32 | 4 | 3.2 |
φ60*22 | 110 | 55 | 6 | 5 | 88 | 44 | 4.8 | 4 |
φ75*22 | 176 | 88 | 11 | 7 | 140 | 70 | 8.8 | 5.6 |
φ80*22 | 200 | 100 | 12 | 8 | 160 | 80 | 9.6 | 6.4 |
φ90*22 | 240 | 120 | 16 | 10 | 190 | 96 | 9.6 | 8 |
φ100*22 | 314 | 157 | 19 | 12 | 252 | 126 | 15.2 | 9.6 |
φ125*25 | 400 | 220 | 28 | 18 | 320 | 176 | 22.4 | 14.4 |
Модели и параметры циркониевых пенокерамических фильтров | |||||
Элемент | Прочность на сжатие (МПа) | Пористость (%) | Насыпная плотность (г/см3) | Рабочая температура (≤℃) | Приложения |
РБТ-03 | ≥2.0 | ≥80 | 0,75-1,00 | 1700 | Для фильтрации отливок из нержавеющей стали, углеродистой стали и крупногабаритного чугуна |
Размеры и емкость циркониевых пенокерамических фильтров | |||
Размер(мм) | Расход (кг/с) | Грузоподъемность (кг) | |
Углеродистая сталь | Легированная сталь | ||
50*50*22 | 2 | 3 | 55 |
50*50*25 | 2 | 3 | 55 |
55*55*25 | 4 | 5 | 75 |
60*60*22 | 3 | 4 | 80 |
60*60*25 | 4.5 | 5.5 | 86 |
66*66*22 | 3.5 | 5 | 97 |
75*75*25 | 4.5 | 7 | 120 |
100*100*25 | 8 | 10.5 | 220 |
125*125*30 | 18 | 20 | 375 |
150*150*30 | 18 | 23 | 490 |
200*200*35 | 48 | 53 | 960 |
φ50*22 | 1.5 | 2.5 | 50 |
φ50*25 | 1.5 | 2.5 | 50 |
φ60*22 | 2 | 3.5 | 70 |
φ60*25 | 2 | 3.5 | 70 |
φ70*25 | 3 | 4.5 | 90 |
φ75*25 | 3.5 | 5.5 | 110 |
φ90*25 | 5 | 7.5 | 150 |
φ100*25 | 6.5 | 9.5 | 180 |
φ125*30 | 10 | 13 | 280 |
φ150*30 | 13 | 17 | 400 |
φ200*35 | 26 | 33 | 720 |
Модели и параметры керамических пенофильтров на основе углеродного связующего | |||||
Элемент | Прочность на сжатие (МПа) | Пористость (%) | Насыпная плотность (г/см3) | Рабочая температура (≤℃) | Приложения |
RBT-Carbon | ≥1,0 | ≥76 | 0,4-0,55 | 1650 | Углеродистая сталь, низколегированная сталь, крупное чугунное литье. |
Размер керамических пенофильтров на основе углерода | |
50*50*22 10/20ppi | φ50*22 10/20ppi |
55*55*25 10/20ppi | φ50*25 10/20ppi |
75*75*22 10/20ppi | φ60*25 10/20ppi |
75*75*25 10/20ppi | φ70*25 10/20ppi |
80*80*25 10/20ppi | φ75*25 10/20ppi |
90*90*25 10/20ppi | φ80*25 10/20ppi |
100*100*25 10/20ppi | φ90*25 10/20ppi |
125*125*30 10/20ppi | φ100*25 10/20ppi |
150*150*30 10/20ppi | φ125*30 10/20ppi |
175*175*30 10/20ppi | φ150*30 10/20ppi |
200*200*35 10/20ppi | φ200*35 10/20ppi |
250*250*35 10/20ppi | φ250*35 10/20ppi |



Профиль компании



Shandong Robert New Material Co., Ltd.Компания расположена в городе Цзыбо провинции Шаньдун, Китай, который является базой по производству огнеупорных материалов. Мы являемся современным предприятием, которое объединяет исследования и разработки, производство, продажи, проектирование и строительство печей, технологии и экспорт огнеупорных материалов. Мы располагаем полным комплексом оборудования, передовыми технологиями, мощным техническим потенциалом, превосходным качеством продукции и хорошей репутацией. Наш завод занимает площадь более 200 акров, а годовой объём производства формованных огнеупорных материалов составляет около 30 000 тонн, а неформованных – 12 000 тонн.
Наша основная продукция из огнеупорных материалов включает в себя:щелочные огнеупорные материалы; алюмокремниевые огнеупорные материалы; неформованные огнеупорные материалы; теплоизоляционные огнеупорные материалы; специальные огнеупорные материалы; функциональные огнеупорные материалы для установок непрерывной разливки стали.

Часто задаваемые вопросы
Нужна помощь? Обязательно посетите наши форумы поддержки, чтобы получить ответы на свои вопросы!
Мы — настоящий производитель, наш завод специализируется на производстве огнеупорных материалов более 30 лет. Мы гарантируем лучшие цены и первоклассное предпродажное и послепродажное обслуживание.
Для каждого производственного процесса RBT использует комплексную систему контроля качества, включая химический состав и физические свойства. Мы проводим испытания продукции и отправляем сертификат качества вместе с ней. Если у вас есть особые требования, мы постараемся их удовлетворить.
Сроки доставки зависят от количества. Но мы гарантируем быструю доставку с гарантией качества.
Конечно, мы предоставляем бесплатные образцы.
Да, конечно, приглашаем вас посетить компанию RBT и ознакомиться с нашей продукцией.
Нет никаких ограничений, мы можем предоставить наилучшее предложение и решение в соответствии с вашей ситуацией.
Мы занимаемся производством огнеупорных материалов более 30 лет, имеем мощную техническую поддержку и богатый опыт, можем помочь клиентам спроектировать различные печи и обеспечить комплексное обслуживание.