Литейный огнеупорный материал с высоким содержанием глинозема
Информация о товаре
наименование товара | огнеупорный литейный |
Категории | Литье с низким содержанием цемента/Блокирование с высокой прочностью/Литье с высоким содержанием глинозема/легкое литье |
Состав | Огнеупорные заполнители, порошки и вяжущие |
Функции | 1.Простая конструкция, 2. Хорошее сопротивление шлаку, 3. Хорошая коррозионная стойкость, 4. Хорошая огнестойкость, 5. Энергосбережение и защита окружающей среды. |
Приложения | Широко используется в различных высокотемпературных промышленных печах. |
Продукты | Литье с низким содержанием цемента | Литье высокой прочности |
Описание | Бетонные изделия с низким содержанием цемента относятся к новым бетонным изделиям с очень небольшим количеством цементного вяжущего.Содержание цемента в огнеупорных бетонах обычно составляет от 15% до 20%, а содержание цемента в бетонах с низким содержанием цемента составляет около 5%, а в некоторых даже снижается до 1-2%. | Высокопрочный износостойкий литейный материал состоит из высокопрочного заполнителя, минеральных примесей, высокопрочного заполнителя, а также противорастрескивающего и износостойкого агента. |
Функции | Термостойкость, шлакостойкость и эрозионная стойкость значительно улучшены, превосходя аналогичные огнеупорные кирпичи. | Высокая прочность, высокая износостойкость, ударопрочность, эрозионная стойкость, маслопроницаемость, контроль произвольной формы, высокая целостность, простая конструкция, хорошие характеристики конструкции и длительный срок службы. |
Приложения | 1.Футеровка различных печей термической обработки, нагревательных печей, шахтных печей, вращающихся печей, крышек электропечей, леток доменных печей; 2. Самотекучие малоцементные бетоны подходят для футеровки высокотемпературных распылительных пистолетов для распылительной металлургии и нефтехимических реакторов каталитического крекинга. Износостойкая футеровка, наружная футеровка нагревательных печей с водяным охлаждением и т. д. | Футеровка износостойким слоем шлакового шлюза,рудный желоб, угольный носик, бункер и силос в металлургии, угле, тепловой энергии, химической,цементная и другие отрасли промышленности, а также смесительный бункер для доменной печи, бункер для спекания, питатель, гранулятор и т. д. |
Продукты | Литье с высоким содержанием глинозема | Легкий литейный |
Описание | Литейные изделия с высоким содержанием глинозема являются огнеупорными.литьевые изделия из высокоглиноземистого сырьяв виде заполнителей и порошков, а также добавленныхсо связующими. | Легкий бетон с низкой объемной плотностью изготовлен из алюминатного цемента, высокоглиноземистого тонкого материала, керамзита и добавок. |
Функции | Обладает высокой механической прочностью и хорошей термостойкостью, стойкостью к истиранию и другими свойствами. | Низкая объемная плотность, малая теплопроводность, хороший теплоизоляционный эффект, высокая прочность на сжатие, устойчивость к коррозии кислот и кислых газов, теплоизоляция, теплоизоляция и низкое водопоглощение. |
Приложения | Он в основном используется в качестве внутренней футеровки котлов, доменных печей, нагревательных печей, керамических печей и других печей. | Легкий литейный материал может использоваться для теплоизоляционного слоя высокотемпературных промышленных печей и оборудования, а также для футеровки различных высокотемпературных газовых труб. |
Индекс продукта
Плита горячего дутья
Туннельная печь
вращающаяся печь
Черная металлургия: в основном используется для обслуживания и ремонта электродуговых печей, сталеплавильных печей, ковшей и другого оборудования.
Цветная металлургия: используется для исправления и ремонта медных, алюминиевых, цинковых, никелевых и других печей и конвертеров для плавки цветных металлов.
Стекольная промышленность: используется для ремонта и ремонта стекловаренных печей, печей отжига и другого оборудования.
наименование товара | Литье с низким содержанием цемента | |||||
ИНДЕКС | РБТЖ-42 | РБТЖ-60 | РБТЖ-65 | РБТЗЖС-65 | РБТЗЖ-70 | |
Рабочая предельная температура | 1300 | 1350 | 1400 | 1400 | 1450 | |
Объемная плотность (г/см3)110℃×24ч ≥ | 2,15 | 2.3 | 2,4 | 2,4 | 2,45 | |
Прочность на холодный изгиб110 ℃ × 24 ч (МПа) ≥ | 4 | 5 | 6 | 6 | 7 | |
Прочность на раздавливание в холодном состоянии (МПа) ≥ | 110℃×24ч | 25 | 30 | 35 | 35 | 40 |
СТ℃×3ч | 50 1300℃×3ч | 55 1350℃×3ч | 60 1400℃×3ч | 40 1400℃×3ч | 70 1400℃×3ч | |
Постоянное линейное изменение@CT℃×3ч(%) | -0,5~+0,5 1300 ℃ | -0,5~+0,5 1350 ℃ | 0~+0,8 1400 ℃ | 0~+0,8 1400 ℃ | 0~+1.0 1400 ℃ | |
Термостойкость (1000 ℃ воды) ≥ | ― | ― | ― | 20 | ― | |
Al2O3(%) ≥ | 42 | 60 | 65 | 65 | 70 | |
СаО (%) ≤ | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | |
Fe2O3(%) ≤ | 2.0 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 |
наименование товара | Литье высокой прочности | |||||
ИНДЕКС | ГС-50 | ГС-60 | ГС-70 | ГС-80 | ГС-90 | |
Рабочая предельная температура (℃) | 1400 | 1500 | 1600 | 1700 | 1800 | |
Объемная плотность 110℃ (г/см3) ≥ | 2,15 | 2.30 | 2,40 | 2,50 | 2,90 | |
Модуль разрыва (МПа) ≥ | 110℃×24ч | 6 | 8 | 8 | 8,5 | 10 |
1100℃×3ч | 8 | 8,5 | 8,5 | 9 | 9,5 | |
1400℃×3ч | 8,5 1300℃×3ч | 9 | 9,5 | 10 | 15 | |
Прочность на раздавливание в холодном состоянии (МПа) ≥ | 110℃×24ч | 35 | 40 | 40 | 45 | 60 |
1100℃×3ч | 40 | 50 | 45 | 50 | 70 | |
1400℃×3ч | 45 1300℃×3ч | 55 | 50 | 55 | 100 | |
Постоянное линейное изменение (%) | 1100℃×3ч | -0,2 | -0,2 | -0,25 | -0,15 | -0,1 |
1400℃×3ч | -0,45 1300℃×3ч | -0,4 | -0,3 | -0,3 | -0,1 | |
Al2O3(%) ≥ | 48 | 48 | 55 | 65 | 75 | 90 |
СаО (%) ≤ | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 |
Fe2O3(%) ≤ | 3,5 | 3,5 | 3.0 | 2,5 | 2.0 | 2.0 |
наименование товара | Литье с высоким содержанием глинозема | ||||||
ИНДЕКС | Ал2О3(%)≥ | СаО (%)≥ | Огнеупорность (℃) | КТ℃×3ч ПЛК ≤1% | 110 ℃ после сушки (МПа) | ||
СКС | МОР | ||||||
Скрепленная глиной | НЛ-45 | 45 | ― | 1700 | 1350 | 8 | 1 |
НЛ-60 | 60 | ― | 1720 | 1400 | 9 | 1,5 | |
НЛ-70 | 70 | ― | 1760 | 1450 | 10 | 2 | |
Цемент на связке | ГЛ-42 | 42 | ― | 1640 | 1350 | 25 | 3,5 |
ГЛ-50 | 50 | ― | 1660 | 1400 | 30 | 4 | |
ГЛ-60 | 60 | ― | 1700 | 1400 | 30 | 4 | |
ГЛ-70 | 70 | ― | 1720 | 1450 | 35 | 5 | |
ГЛ-85 | 85 | ― | 1780 | 1500 | 35 | 5 | |
С низким содержанием цемента | ДЛ-60 | 60 | 2,5 | 1740 | 1500 | 30 | 5 |
ДЛ-80 | 80 | 2,5 | 1780 | 1500 | 40 | 6 | |
Скрепленный фосфатом | ЛЛ-45 | 45 | ― | 1700 | 1350 | 20 | 3,5 |
ЛЛ-60 | 60 | ― | 1740 | 1450 | 25 | 4 | |
ЛЛ-75 | 75 | ― | 1780 | 1500 | 30 | 5 | |
Силикат натрия на связке | БЛ-40 | 40 | ― | ― | 1000 | 20 | ― |
наименование товара | Легкий литейный | ||||||
Рабочая предельная температура | 1100 | 1200 | 1400 | 1500 | 1600 | ||
Объемная плотность 110℃ (г/см3) ≥ | 1,15 | 1,25 | 1,35 | 1,40 | 1,50 | ||
Модуль разрыва (МПа) ≥ | 110℃×24ч | 2,5 | 3 | 3.3 | 3,5 | 3.0 | |
1100℃×3ч | 2 | 2 | 2,5 | 3,5 | 3.0 | ||
1400℃×3ч | ― | ― | 3 | 10,8 | 8.1 | ||
Прочность на раздавливание в холодном состоянии (МПа) ≥ | 110℃×24ч | 8 | 8 | 11 | 12 | 10 | |
1100℃×3ч | 4 | 4 | 5 | 11 | 10 | ||
1400℃×3ч | ― | ― | 15 | 22 | 14 | ||
Постоянное линейное изменение (%) | 1100℃×3ч | -0,65 1000℃×3ч | -0,8 | -0,25 | -0,15 | -0,1 | |
1400℃×3ч | ― | ― | -0,8 | -0,55 | -0,45 | ||
Теплопроводность(Вт/мк) | 350 ℃ | 0,18 | 0,20 | 0,30 | 0,48 | 0,52 | |
700 ℃ | 0,25 | 0,25 | 0,45 | 0,61 | 0,64 | ||
Al2O3(%) ≥ | 33 | 35 | 45 | 55 | 65 | ||
Fe2O3(%) ≤ | 3,5 | 3.0 | 2,5 | 2.0 | 2.0 |