Муллитовый кирпич
О муллитовом кирпиче
Муллитовый кирпич представляет собой огнеупорный материал с высоким содержанием алюминия, основной кристаллической фазой которого является муллит.Обычно содержание оксида алюминия составляет от 65% до 75%.Минералы с меньшим содержанием глинозема помимо муллита содержат также небольшое количество стекловидной фазы и кристобалита.Более высокое содержание глинозема также содержит небольшое количество корунда.
Муллитовые кирпичи обладают высокой огнеупорностью, которая может достигать температуры выше 1790 °С.Начальная температура смягчения нагрузки составляет 1600～1700℃.Прочность на сжатие при комнатной температуре составляет 70-260 МПа.Хорошая устойчивость к термическому удару.
Существует два типа спеченного муллита и плавленого муллита.
Спеченные муллитовые кирпичи изготавливаются из высокоглиноземистого бокситового клинкера в качестве основного сырья с добавлением небольшого количества глины или сырого боксита в качестве связующего вещества, формуются и обжигаются.Плавленый муллитовый кирпич изготавливают из высокопрочного боксита, технического глинозема и огнеупорной глины, а в качестве восстановителя добавляют мелкие частицы древесного угля или кокса.После формования их изготавливают восстановительной электросваркой.
Кристаллизация плавленого муллита выше, чем у спеченного муллита, а его термостойкость лучше, чем у спеченных изделий.Их высокотемпературные характеристики в основном зависят от содержания глинозема и равномерности распределения муллита и стекла.
Муллитовый кирпич в основном используется для изготовления верхней части доменной печи, корпуса и днища доменной печи, регенератора стекловаренной печи, керамической печи, футеровки мертвых углов системы крекинга нефти и т. д.
О силлиманите
Силлиманитовые кирпичи обладают хорошей термической стабильностью при высоких температурах, устойчивостью к эрозии стекложидкостью, небольшим загрязнением стекложидкостью.
В основном подходит для подающего канала, подающей машины, машины для протягивания труб и другого оборудования в стекольной промышленности, что может значительно повысить производительность.
В основном подходит для подающего канала, подающей машины, машины для протягивания труб и другого оборудования в стекольной промышленности, что может значительно повысить производительность.
Индекс продукта
| ИНДЕКС | Тройной низкий муллит | Спеченный муллит | Силлиманит | Плавленый муллит | ||||
| РБТМ-47 | РБТМ-65 | РБТМ-70 | РБТ-М75 | РБТМ-80 | РБТА-60 | РБТФМ-75 | ||
| Огнеупорность (℃) ≥ | 1790 г. | 1790 г. | 1790 г. | 1790 г. | 1810 г. | 1790 г. | 1810 г. | |
| Объемная плотность (г/см3) ≥ | 2.42 | 2,45 | 2,50 | 2,60 | 2,70 | 2,48 | 2,70 | |
| Кажущаяся пористость (%) ≤ | 12 | 18 | 18 | 17 | 17 | 18 | 16 | |
| Прочность на холодное дробление (МПа) ≥ | 60 | 60 | 70 | 80 | 85 | 65 | 90 | |
| Постоянное линейное изменение (%) | 1400°×2ч | +0,1 -0,1 |
|
|
|
|
|
|
| 1500°×2ч |
| +0,1 -0,4 | +0,1 -0,4 | +0,1 -0,4 | +0,1 -0,4 | +1 -0,2 | ±0,1 | |
| Огнеупорность под нагрузкой @0,2 МПа (℃)≥ | 1520 г. | 1580 г. | 1600 | 1600 | 1620 г. | 1600 | 1700 | |
| Скорость ползучести при 0,2 МПа 1200°×2ч（%） ≤ | 0,1 | ― | ― | ― | ― | ― | ― | |
| Al2O3（%） ≥ | 47 | 64 | 68 | 72 | 78 | 60 | 75 | |
| Fe2O3（%） ≤ | 1.2 | 0,8 | 0,8 | 0,7 | 0,7 | 1.0 | 0,5 | |
