Муллитовый песок

Информация о продукте
Муллитовый песокАлюмосиликатный огнеупорный материал, обычно используемый в процессе точного литья нержавеющей стали. Огнеупорность составляет около 1750 градусов. Чем выше содержание алюминия в муллитовом песке, чем ниже содержание железа и чем мельче пыль, тем выше качество готового продукта. Муллитовый песок получают путём высокотемпературного спекания каолина.
Функции:
1. Высокая температура плавления, обычно от 1750 до 1860°C.
2. Хорошая стабильность при высоких температурах.
3. Низкий коэффициент теплового расширения.
4. Высокая химическая стабильность.
5. Разумное распределение размеров частиц позволяет осуществлять выбор и корректировку в зависимости от различных процессов литья и требований к литью.


Индекс продуктов
Спецификация | Высший сорт | 1 класс | 2 класс |
Al2O3 | 44%-45% | 43%-45% | 43%-50% |
SiO2 | 50%-53% | 50%-54% | 47%-53% |
Fe2O3 | ≤1,0% | ≤1,5% | ≤2,1% |
K2O+Na2O | ≤0,5% | ≤0,6% | ≤0,8% |
CaO | ≤0,4% | ≤0,5% | ≤0,5% |
TiO2 | ≤0,3% | ≤0,7% | ≤0,3% |
Xaustic Soda | ≤0,5% | ≤0,5% | ≤0,7% |
Насыпная плотность | ≥2,5 г/см3 | ≥2,5 г/см3 | ≥2,45 г/см3 |
Приложения

Основой точного литья является изготовление оболочки литейной формы (процесс покрытия восковой модели несколькими слоями огнеупорного материала для создания внешней оболочки. После расплавления восковой модели образуется полость для заливки расплавленного металла). Муллитовый песок используется в качестве огнеупорного заполнителя в оболочке литейной формы и наносится на различные слои оболочки, а именно:
1. Поверхностная корка (непосредственно определяет качество поверхности отливки)
Функция:Поверхностный слой находится в непосредственном контакте с отливкой и должен обеспечивать гладкую поверхность (без шероховатостей и раковин), а также выдерживать первоначальное воздействие расплавленного металла.
2. Задняя часть (обеспечивает общую прочность и воздухопроницаемость)
Функция:Задняя оболочка представляет собой многослойную структуру, расположенную за пределами поверхностного слоя. Она обеспечивает общую прочность оболочки формы (предотвращая деформацию или разрушение во время заливки), а также воздухопроницаемость (выход газов из полости и предотвращение пористости отливки).
3. Специализированное применение для отливок повышенного спроса
Отливки из высокотемпературных сплавов:Такие изделия, как лопатки турбин авиационных двигателей (температура заливки 1500–1600 °C), требуют, чтобы оболочка формы выдерживала экстремальные температуры. Высокая огнеупорность муллитового песка позволяет заменить более дорогой цирконовый песок (температура плавления 2550 °C, но он дорогой), отвечая требованиям по стойкости к высоким температурам и снижая затраты.
Для литья реактивных металлов:таких как алюминиевые сплавы и магниевые сплавы (которые обладают высокой реакционной способностью и легко реагируют с SiO₂ в кварцевом песке, образуя включения), химическая стабильность муллитового песка может снизить реакционную способность и предотвратить образование «окислительных включений» в отливке.
Для крупных прецизионных отливок:Например, для корпусов редукторов ветряных турбин (которые могут весить несколько тонн), оболочка формы требует повышенной структурной прочности. Подложка из муллитового песка и связующего обладает высокой прочностью, что снижает риск расширения и разрушения формы.
4. Сочетание с другими огнеупорными материалами
В реальном производстве муллитовый песок часто используется в сочетании с другими материалами для оптимизации характеристик оболочки формы:
Комбинация с цирконовым песком:Цирконовый песок используется в качестве поверхностного слоя (для обеспечения более высокого качества поверхности), а муллитовый песок — в качестве подложки (для снижения затрат). Это подходит для отливок с чрезвычайно высокими требованиями к качеству поверхности, например, для деталей аэрокосмической отрасли.
В сочетании с кварцевым песком:Для отливок с более низкими требованиями к температуре (например, медный сплав, температура плавления 1083 ℃) он может частично заменить кварцевый песок и использовать низкое расширение муллитового песка для уменьшения образования раковинных трещин.
Эталонный процесс изготовления литьевых оболочек для точного литья | ||
Общая поверхностная суспензия, циркониевый порошок | 325 меш+силиказоль | Песок: циркониевый песок 120 меш |
Суспензия заднего слоя | 325 меш+силиказоль+муллитовый порошок 200 меш | Песок: муллитовый песок 30-60 меш |
Армирующий слой | Муллитовый порошок 200 меш + кремнезоль | Песок: муллитовый песок 16-30 меш |
Уплотнительная суспензия | Муллитовый порошок 200 меш + кремнезоль | _ |


Профиль компании



Shandong Robert New Material Co., Ltd.Компания расположена в городе Цзыбо провинции Шаньдун, Китай, который является базой по производству огнеупорных материалов. Мы являемся современным предприятием, которое объединяет исследования и разработки, производство, продажи, проектирование и строительство печей, технологии и экспорт огнеупорных материалов. Мы располагаем полным комплексом оборудования, передовыми технологиями, мощным техническим потенциалом, превосходным качеством продукции и хорошей репутацией. Наш завод занимает площадь более 200 акров, а годовой объём производства формованных огнеупорных материалов составляет около 30 000 тонн, а неформованных – 12 000 тонн.
Наша основная продукция из огнеупорных материалов включает: щелочные огнеупоры; алюмокремниевые огнеупоры; неформованные огнеупоры; теплоизоляционные огнеупоры; специальные огнеупоры; функциональные огнеупоры для установок непрерывной разливки стали.

Часто задаваемые вопросы
Нужна помощь? Обязательно посетите наши форумы поддержки, чтобы получить ответы на свои вопросы!
Мы — настоящий производитель, наш завод специализируется на производстве огнеупорных материалов более 30 лет. Мы гарантируем лучшие цены и первоклассное предпродажное и послепродажное обслуживание.
Для каждого производственного процесса RBT использует комплексную систему контроля качества, включая химический состав и физические свойства. Мы проводим испытания продукции и отправляем сертификат качества вместе с ней. Если у вас есть особые требования, мы постараемся их удовлетворить.
Сроки доставки зависят от количества. Но мы гарантируем быструю доставку с гарантией качества.
Конечно, мы предоставляем бесплатные образцы.
Да, конечно, приглашаем вас посетить компанию RBT и ознакомиться с нашей продукцией.
Нет никаких ограничений, мы можем предоставить наилучшее предложение и решение в соответствии с вашей ситуацией.
Мы занимаемся производством огнеупорных материалов более 30 лет, имеем мощную техническую поддержку и богатый опыт, можем помочь клиентам спроектировать различные печи и обеспечить комплексное обслуживание.