01 Сзаглубленный корунд
Спеченный корунд, также известный как спеченный глинозем или полурасплавленный глинозем, представляет собой огнеупорный клинкер, изготавливаемый из прокаленного глинозема или технического глинозема в качестве сырья, измельченного в шарики или сырые тела и спеченного при высокой температуре 1750~1900 °C.
Спеченный глинозем, содержащий более 99% оксида алюминия, в основном изготавливается из однородного мелкозернистого корунда, полученного прямым способом. Газовыделение составляет менее 3,0%, объемная плотность достигает 3,60%/м3, огнеупорность близка к температуре плавления корунда, обладает хорошей объемной стабильностью и химической устойчивостью при высоких температурах, не подвержен эрозии в восстановительной атмосфере, расплавленном стекле и расплавленном металле, обладает хорошей механической прочностью и износостойкостью при нормальных и высоких температурах.
02Плавленый корунд
Электрокорунд – это искусственный корунд, получаемый плавлением порошка чистого глинозема в высокотемпературной электрической печи. Он обладает высокой температурой плавления, высокой механической прочностью, хорошей термостойкостью, высокой коррозионной стойкостью и малым коэффициентом линейного расширения. Электрокорунд – это сырье для производства высококачественных специальных огнеупорных материалов. К ним относятся, в основном, электрокорунд белый, электрокорунд коричневый, электрокорунд белый и т.д.
03Плавленый белый корунд
Белый электрокорунд получают из чистого порошка глинозема, плавят при высокой температуре. Он имеет белый цвет. Процесс плавки белого корунда представляет собой плавление и перекристаллизацию промышленного порошка глинозема без процесса восстановления. Содержание Al2O3 составляет не менее 9%, а содержание примесей очень мало. Твёрдость и прочность немного ниже, чем у коричневого корунда. Его часто используют для изготовления абразивных инструментов, специальной керамики и современных огнеупорных материалов.
04Плавленый коричневый корунд
Электрокорунд коричневого цвета производится из высокоглиноземистого боксита, основного сырья, в смеси с коксом (антрацитом) и выплавляется в высокотемпературной электропечи при температуре выше 2000 °C. Электрокорунд коричневого цвета отличается плотной текстурой и высокой твёрдостью и часто используется в производстве керамики, точного литья и современных огнеупорных материалов.
05Полубелый корунд
Белокорундный боксит получают электроплавкой бокситов специального или первого сорта в восстановительной атмосфере при контролируемых условиях. При плавке добавляют восстановитель (углерод), осадитель (железную стружку) и обезуглероживатель (железную окалину). Поскольку его химический состав и физические свойства близки к белому корунду, его называют белокорундным. Его насыпная плотность составляет более 3,80 г/см3, а открытая пористость – менее 4%. Он является идеальным материалом для производства современных огнеупорных и износостойких материалов.
06Хромовый корунд
На основе белого корунда добавляют 22% хрома, и его получают плавкой в электродуговой печи. Цвет – пурпурно-красный. Твёрдость немного выше, чем у коричневого корунда, близка к нему, а микротвёрдость достигает 2200–2300 кг/мм². Ударная вязкость выше, чем у белого корунда, и немного ниже, чем у коричневого.
07Цирконий Корунд
Циркониевый корунд — это вид искусственного корунда, получаемый путем плавки глинозема и оксида циркония при высокой температуре в электродуговой печи, кристаллизации, охлаждения, дробления и просеивания. Основной кристаллической фазой циркониевого корунда является α-Al2O3, вторичной кристаллической фазой — бадделеит, а также присутствует небольшое количество стекловидной фазы. Морфология кристаллов и структура циркониевого корунда являются важными факторами, влияющими на его качество. Циркониевый корунд обладает характеристиками высокой твердости, хорошей ударной вязкости, высокой прочности, плотной текстуры, большим усилием шлифования, стабильными химическими свойствами и хорошей стойкостью к тепловому удару. Он широко используется в абразивной и огнеупорной промышленности. В зависимости от содержания оксида циркония его можно разделить на два уровня продукции: ZA25 и ZA40.
Время публикации: 20 февраля 2024 г.
