Конструкция кольцевой туннельной печи и выбор теплоизоляционной ваты
Требования к конструкции крыши печи: материал должен выдерживать высокую температуру в течение длительного времени (особенно зона обжига), быть легким, иметь хорошую теплоизоляцию, иметь плотную структуру, не допускать утечек воздуха и способствовать разумному распределению воздушного потока в печи. Общий корпус туннельной печи разделен спереди назад на секцию предварительного нагрева (низкотемпературная секция), секцию обжига и обжига (высокотемпературная и короткая) и секцию охлаждения (низкотемпературная секция), общей длиной около 90 м ~ 130 м. Низкотемпературная секция (около 650 градусов) обычно использует обычный тип 1050, а высокотемпературная секция (1000 ~ 1200 градусов) обычно использует стандартный тип 1260 или цирконий-алюминиевый тип 1350. Модуль из керамического волокна и одеяло из керамического волокна используются вместе, чтобы сделать структуру теплоизоляционной ваты кольцевой туннельной печи. Использование модулей из керамического волокна и слоистой композитной структуры одеяла позволяет снизить температуру внешней стенки печи и продлить срок службы футеровки стен печи; одновременно с этим можно нивелировать неровности стальной плиты футеровки печи и снизить стоимость хлопчатобумажной изоляционной футеровки; кроме того, при повреждении материала горячей поверхности и возникновении непредвиденной ситуации с образованием зазора плоский слой также может играть роль временной защиты плиты корпуса печи.
Преимущества использования футеровки из керамического волокна для кольцевой туннельной печи с теплоизоляцией из хлопка
1. Объёмная плотность футеровки из керамического волокна низкая: она более чем на 75% легче лёгкой футеровки из теплоизоляционного кирпича и на 90–95% легче лёгкой литой футеровки. Это снижает нагрузку на стальную конструкцию печи и продлевает срок её службы.
2. Теплоёмкость (аккумуляция тепла) керамической футеровки низкая: теплоёмкость керамического волокна составляет всего около 1/10 от теплоёмкости лёгкой жаропрочной и лёгкой литой футеровки. Низкая теплоёмкость означает, что печь поглощает меньше тепла при возвратно-поступательном движении, а скорость нагрева увеличивается, что снижает энергозатраты на управление температурой печи, особенно при её запуске и остановке.
3. Футеровка печи из керамического волокна имеет низкую теплопроводность: теплопроводность футеровки печи из керамического волокна составляет менее 0,1 Вт/мК при средней температуре 400 ℃, менее 0,15 Вт/мК при средней температуре 600 ℃ и менее 0,25 Вт/мК при средней температуре 1000 ℃, что составляет около 1/8 от теплопроводности легковесных глиняных кирпичей и 1/10 от теплопроводности легковесных жаропрочных футеровок.
4. Футеровка печи керамическим волокном проста в изготовлении и эксплуатации, что сокращает сроки строительства печи.
Подробные этапы установки хлопковой изоляции для круглой туннельной печи
(1)Удаление ржавчины: Перед началом строительства сторона, занимающаяся изготовлением стальной конструкции, должна удалить ржавчину с медной пластины стенки печи, чтобы соответствовать требованиям к сварке.
(2)Чертеж линии: В соответствии с расположением модуля из керамического волокна, показанным на чертеже конструкции, проложите линию на стеновой пластине печи и отметьте расположение анкерных болтов на пересечении.
(3)Приварка болтов: Согласно требованиям проекта, приварить к стенке печи болты соответствующей длины в соответствии с требованиями к сварке. Необходимо обеспечить защиту резьбовой части болтов во время сварки. Не допускать попадания сварочного шлака на резьбовую часть болтов, а также обеспечить качество сварки.
(4)Монтаж плоского одеяла: уложите слой волокнистого одеяла, затем второй слой волокнистого одеяла. Стыки первого и второго слоёв одеяла должны располагаться со смещением не менее чем на 100 мм. Для удобства строительства свод печи необходимо временно закрепить быстросборными плитами.
(5)Установка модуля: а. Затяните направляющую втулку. б. Совместите центральное отверстие модуля с направляющей трубкой на стенке печи, равномерно надавите на модуль перпендикулярно стенке печи и плотно прижмите его к стенке печи; затем с помощью специального накидного ключа насадите гайку по направляющей втулке к болту и затяните гайку. в. Установите остальные модули таким же образом.
(6)Монтаж компенсационного покрытия: Модули располагаются в одном направлении сгиба и сжатия. Во избежание зазоров между модулями разных рядов, возникающих из-за усадки волокон после высокотемпературного нагрева, компенсационные покрытия того же уровня температуры должны быть установлены в направлении, противоположном расширению модулей обоих рядов, для компенсации усадки модулей. Компенсационное покрытие стенки печи крепится путем выдавливания модуля, а компенсационное покрытие свода печи крепится U-образными гвоздями.
(7)Коррекция облицовки: После того, как вся облицовка установлена, ее подрезают сверху донизу.
(8)Напыление на поверхность футеровки: После того, как вся футеровка установлена, на поверхность футеровки печи напыляется слой поверхностного покрытия (опционально, что может продлить срок службы футеровки печи).
Время публикации: 10 апреля 2025 г.
