В промышленном производстве абразивный износ, высокие температуры и химическая коррозия часто сокращают срок службы оборудования и снижают его эффективность.футеровочная пластина из оксида алюминияИзготовленный из высокочистого Al₂O₃ и спеченный при температуре более 1700 °C, он решает эти проблемы. Благодаря твёрдости по Роквеллу 80–90 HRA и износостойкости, в 266 раз превышающей износостойкость марганцевой стали, он стал основным материалом в критически важных отраслях. Ниже перечислены его основные области применения и причины, по которым он является разумным вложением средств для компаний, стремящихся сократить расходы и повысить стабильность.
1. Основные промышленные применения
Алюмооксидные футеровочные пластины отлично подходят для работы в суровых условиях, что делает их незаменимыми в отраслях, где оборудование подвергается постоянному трению, ударам или экстремальным температурам. Вот их основные области применения:
Тепловая энергетика и угольная промышленность
Угольные конвейеры, измельчители и трубопроводы для золы на тепловых электростанциях и шахтах подвергаются сильному абразивному износу от частиц угля. Традиционная металлическая футеровка изнашивается за несколько месяцев, что приводит к дорогостоящим простоям. Алюмооксидная футеровка продлевает срок службы компонентов до 10 раз, обеспечивая годы непрерывной работы. Благодаря своей термостойкости (1700 °C) она также подходит для использования в котельных системах и каналах для удаления золы.
Сталелитейный, цементный и горнодобывающий секторы
В сталелитейном производстве футеровка из глинозема защищает летки доменных печей, ковши и горловины конвертеров от эрозии расплавленным чугуном и шлаком, продлевая срок службы более чем на 50%. На цементных заводах и в шахтах она используется для футеровки желобов, дробилок и мельниц, защищая от ударов руды и клинкера. Горнодобывающие трубопроводы с футеровкой из глинозема значительно снижают износ, предотвращая утечки и увеличивая производительность.
Химическая и стекольная промышленность
На химических заводах футеровка из оксида алюминия используется для насосов, реакционных сосудов и трубопроводов, работающих с агрессивными кислотами, основаниями и шламами. Она устойчива к концентрированной серной кислоте и другим агрессивным средам, предотвращая утечки и загрязнение продукции. В стекольном производстве её термостойкость до 1600 °C делает её идеальным материалом для футеровки печей, предохраняя оборудование от повреждений и обеспечивая стабильное качество стекла.
Специализированное использование
Помимо основных отраслей промышленности, пластины из высокочистого (99% Al₂O₃) оксида алюминия используются в военных бронежилетах (уровни защиты 3–6) и бронетехнике — их лёгкая конструкция повышает комфорт, не жертвуя безопасностью. В литейном производстве они используются для облицовки желобов и тиглей, выдерживая абразивное воздействие расплавленного металла и стабилизируя процессы литья.
2. Ключевые преимущества для вашего бизнеса
Футеровочные пластины из глинозема обеспечивают ощутимую ценность:
- Долголетие:Увеличивает срок службы оборудования в 5–10 раз по сравнению с традиционными материалами, сокращая затраты на замену.
- Экономия средств:Минимизирует простои при техническом обслуживании и затраты труда.
- Универсальность:Устойчив к износу, высоким температурам, коррозии и воздействию ультрафиолета.
- Простая установка:Доступны толщиной 6–50 мм и нестандартными формами (шестиугольные, дугообразные), монтируются с помощью склеивания, болтового соединения или вулканизации.
- Экологическая безопасность:Уменьшает утечку материала и отходы.
3. Партнер для индивидуальных решений
Независимо от того, работаете ли вы в сфере энергетики, стали, горнодобывающей промышленности, химической промышленности или безопасности, наши высококачественные футеровочные плиты из глинозема, изготовленные с использованием передовой технологии спекания, отвечают вашим уникальным потребностям. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы повысить долговечность оборудования, сократить расходы и повысить эксплуатационную эффективность.
Время публикации: 28 ноября 2025 г.




