1. Высокоалюминиевый литейный материал:Высокоалюминиевый литейный бетон, состоящий в основном из глинозема (Al2O3), обладает высокой огнеупорностью, шлакостойкостью и термостойкостью. Он широко применяется в высокотемпературных печах и горнах сталелитейной, цветной, химической и других отраслей промышленности.
2. Бетон, армированный стальным волокном:Бетон, армированный стальным волокном, изготавливается на основе обычных бетонов с добавлением стальных волокон для повышения термостойкости, износостойкости и шлакоустойчивости. Он в основном используется в печах, подах и других деталях сталелитейной, металлургической, нефтехимической и других отраслей промышленности.
3. Муллитовый бетон:Муллитовый бетон, состоящий в основном из муллита (MgO·SiO2), обладает хорошей износостойкостью, огнеупорностью и шлакоустойчивостью. Он широко используется в таких ключевых деталях, как сталеплавильные печи и конвертеры, в сталелитейной, металлургической и других отраслях промышленности.
4. Литье из карбида кремния:Карбидокремниевый литейный материал, в основном состоящий из карбида кремния (SiC), обладает превосходной износостойкостью, шлакостойкостью и термостойкостью. Широко используется в высокотемпературных печах, подах и других деталях цветной металлургии, химической, керамической и других отраслях промышленности.
5. Низкоцементные бетоны:Относится к бетонам с низким содержанием цемента, которое обычно составляет около 5%, а в некоторых случаях даже снижается до 1–2%. В бетонах с низким содержанием цемента используются ультратонкие частицы размером не более 1 мкм, что значительно повышает их термостойкость, шлакостойкость и эрозионную стойкость. Бетоны с низким содержанием цемента подходят для футеровки различных печей термической обработки, нагревательных печей, вертикальных печей, вращающихся печей, крышек электропечей, выпускных отверстий доменных печей и т.д.; самотекучие бетоны с низким содержанием цемента подходят для футеровки интегральных распылителей в распылительной металлургии, высокотемпературной износостойкой футеровки реакторов каталитического крекинга в нефтехимической промышленности и наружной футеровки труб водяного охлаждения нагревательных печей.
6. Износостойкие огнеупорные бетоны:Основными компонентами износостойких огнеупорных бетонов являются огнеупорные заполнители, порошки, добавки и связующие. Износостойкие огнеупорные бетоны – это вид аморфного огнеупорного материала, широко применяемого в металлургии, нефтехимии, производстве строительных материалов, энергетике и других отраслях промышленности. Этот материал обладает такими преимуществами, как высокая термостойкость, износостойкость и эрозионная стойкость. Он используется для ремонта и защиты футеровки высокотемпературного оборудования, такого как печи и котлы, для увеличения срока службы оборудования.
7. Литейный ковш:Ковшевой бетон – это аморфный огнеупорный бетон, изготовленный из высококачественного высокоглиноземистого бокситового клинкера и карбида кремния в качестве основных материалов, с добавлением чистого алюминатного цементного связующего, диспергатора, противоусадочной добавки, коагулянта, взрывобезопасного волокна и других добавок. Благодаря своему положительному эффекту в рабочем слое ковша, он также называется алюмокремниевым бетоном.
8. Легкий теплоизоляционный огнеупорный бетон:Легковесный теплоизоляционный огнеупорный бетон – это огнеупорный бетон, отличающийся лёгкостью, высокой прочностью и превосходными теплоизоляционными характеристиками. Он состоит в основном из лёгких заполнителей (таких как перлит, вермикулит и др.), высокотемпературно-стойких материалов, связующих и добавок. Он широко используется в различном высокотемпературном промышленном оборудовании, таком как промышленные печи, печи для термообработки, сталеплавильные печи, стекловаренные печи и др., для повышения эффективности использования энергии оборудованием и снижения её потребления.
9. Корундовый бетон:Благодаря своим превосходным эксплуатационным характеристикам корундовый бетон стал идеальным выбором для ключевых деталей термических печей. Он обладает такими характеристиками, как высокая прочность, высокая температура размягчения под нагрузкой и хорошая шлакоустойчивость. Температура применения составляет 1500–1800 °C.
10. Магниевый литейный материал:Используется в основном в высокотемпературном термическом оборудовании, обладает отличной стойкостью к щелочной шлаковой коррозии, низким кислородным потенциалом и не загрязняет расплавленную сталь. Поэтому он имеет широкий спектр применения в металлургической промышленности, особенно в производстве чистой стали и в производстве строительных материалов.
11. Глиняный бетон:Основными компонентами являются глиняный клинкер и комбинированная глина, обладающие хорошей термостойкостью и определенной огнеупорностью, при этом цена относительно невысока. Он часто используется для футеровки общепромышленных печей, таких как нагревательные печи, отжиговые печи, котлы и т. д. Он способен выдерживать определённую температурную нагрузку и выполнять функцию теплоизоляции и защиты корпуса печи.
12. Сухие бетонные смеси:Сухие бетоны состоят в основном из огнеупорных заполнителей, порошков, связующих веществ и воды. В их состав обычно входят глинистый клинкер, клинкер на основе третичного глинозема, ультратонкий порошок, цемент CA-50, диспергаторы и непроницаемые добавки на основе кремния или полевого шпата.
Сухие бетоны можно разделить на множество типов в зависимости от их назначения и состава. Например, сухие непроницаемые бетоны в основном используются в алюминиевых электролизерах, эффективно предотвращая проникновение электролита и продлевая срок службы ячеек. Кроме того, сухие огнеупорные бетоны подходят для использования в метизной, металлургической, химической, цветной металлургии и других отраслях, особенно в сталелитейной промышленности, например, для изготовления передней горловины вращающихся печей, печи для дробления, крышки головки печи и других деталей.
Время публикации: 26 мая 2025 г.
