Высокоглиноземистый огнеупорный литьевой материал: основные свойства и промышленное применение.

В условиях высоких температур в промышленности надежные огнеупорные материалы имеют решающее значение для долговечности и безопасности оборудования.Высокоглиноземистый огнеупорный литьевой материал—с содержанием оксида алюминия от 45% до 90% — выделяется как лучший выбор благодаря своим исключительным характеристикам в суровых температурных условиях. Ниже приведено краткое описание его основных характеристик и областей применения.

1. Основные свойства высокоглиноземистых огнеупорных литьевых смесей

1.1 Высокая термостойкость

Он сохраняет структурную целостность при температуре 1600–1800℃ в течение длительного времени (с кратковременной устойчивостью к более высоким пиковым значениям), превосходя по характеристикам альтернативы с более низким содержанием глинозема. Для круглосуточных операций, таких как производство стали или цемента, это сокращает количество остановок на техническое обслуживание и продлевает срок службы оборудования.

1.2 Превосходная механическая прочность

Обладая прочностью на сжатие 60–100 МПа при комнатной температуре, он выдерживает большие нагрузки и сыпучие материалы без растрескивания. Что особенно важно, он сохраняет прочность при нагревании, сопротивляясь термическому удару — идеально подходит для стеклоплавильных печей, где температура колеблется, что снижает риск дорогостоящих повреждений футеровки.

1.3 Устойчивость к эрозии и размыву
Его плотная структура противостоит химической эрозии (например, расплавленному шлаку, кислым газам) и физическому износу. В сталеконвертерах он сопротивляется быстротекущему расплавленному железу; в мусоросжигательных заводах он защищает от кислых дымовых газов, снижая потребность в ремонте и связанные с этим затраты.

1.4 Простота установки и универсальность
В виде порошка он смешивается с водой/связующим веществом, образуя текучную суспензию, из которой можно отливать изделия неправильной формы (например, для изготовления камер печей по индивидуальному заказу), чего невозможно достичь с помощью готовых кирпичей. Он создает бесшовную монолитную облицовку, исключая «протечки при пожаре» и подходит как для новостроек, так и для реконструкции.

2. Ключевые промышленные применения

2.1 Сталь и металлургия

Используется для футеровки доменных печей (под, >1700℃), электродуговых печей и ковшей — для защиты от эрозии расплавленной стали и теплопотерь. Также используется для футеровки отражательных печей для выплавки алюминия и меди.

2.2 Цемент и стекло
Идеально подходит для футеровки зон обжига цементных печей (1450–1600℃) и предварительного нагрева, выдерживая истирание клинкером. В стекольном производстве используется для футеровки плавильных емкостей (1500℃), предотвращая коррозию расплавленного стекла.

2.3 Энергетика и очистка сточных вод
Облицовывает топки угольных котлов (защищая от летучей золы) и камеры мусоросжигательных заводов (выдерживает температуру сгорания до 1200℃ и воздействие кислых побочных продуктов), обеспечивая безопасную работу с минимальным временем простоя.

2.4 Нефтехимическая и химическая промышленность
Футеровка установок парового крекинга (1600℃, для производства этилена) и печей для обжига минералов (например, удобрений), выдерживающая воздействие паров углеводородов и коррозионно-активных химических веществ.