В коксовых печах используется множество типов огнеупорных материалов, и каждый из них имеет свои специфические условия применения и эксплуатационные требования. Ниже перечислены наиболее часто используемые в коксовых печах огнеупорные материалы и меры предосторожности при их использовании:
1. Огнеупорные материалы, обычно используемые в коксовых печах
Кремниевые кирпичи
Особенности: высокая термостойкость (выше 1650 ℃), стойкость к кислотной коррозии и хорошая термостабильность.
Применение: В основном используется в высокотемпературных зонах, таких как камера сгорания, камера карбонизации и верхняя часть коксовой печи.
Меры предосторожности:
Кремниевые кирпичи склонны к кристаллической трансформации при температуре ниже 600 ℃, что приводит к изменению объема, поэтому следует избегать их использования в областях с низкими температурами.
В процессе строительства необходимо строго контролировать швы между кирпичами, чтобы не допустить расширения швов под воздействием высоких температур.
Высокоглиноземистые кирпичи
Особенности: высокая огнеупорность (выше 1750 ℃), хорошая стойкость к тепловым ударам и высокая коррозионная стойкость.
Применение: Используется в стенке печи, подине печи, камере хранения тепла и других частях коксовой печи.
Меры предосторожности:
Высокоглиноземистые кирпичи имеют слабую устойчивость к щелочной коррозии и должны избегать прямого контакта со щелочными веществами.
В процессе строительства следует уделять внимание сушке и обжигу кирпичного тела, чтобы предотвратить появление трещин.
Шамотный кирпич
Особенности: хорошая термостойкость, низкая стоимость, хорошая стойкость к тепловым ударам.
Применение: используется в низкотемпературных зонах, таких как дымоход коксовой печи и нижняя часть камеры хранения тепла.
Примечания:
Огнеупорность глиняного кирпича низкая, поэтому он не подходит для использования в зонах с высокими температурами.
Обратите внимание на влагостойкость, чтобы избежать потери прочности после впитывания воды.
Магниевый кирпич
Свойства: высокая огнеупорность и сильная стойкость к щелочной эрозии.
Применение: применяется в днище и топке коксовых печей, а также в других деталях, контактирующих со щелочными веществами.
Примечания:
Магниевые кирпичи легко впитывают воду, поэтому их необходимо хранить правильно, чтобы избежать попадания влаги.
Коэффициент теплового расширения магниевых кирпичей велик, поэтому следует уделять внимание проблемам теплового удара.
Кирпичи из карбида кремния
Особенности: высокая теплопроводность, износостойкость и отличная стойкость к тепловым ударам.
Применение: используется в дверце печи, крышке печи, горелке и других частях коксовой печи, требующих быстрого отвода тепла.
Примечания:
Кирпичи из карбида кремния стоят дорого и должны выбираться разумно.
Избегайте контакта с сильными окисляющими газами, чтобы предотвратить окисление.
Огнеупорные бетоны
Особенности: простота конструкции, хорошая целостность и отличная стойкость к тепловым ударам.
Применение: используется для ремонта коксовых печей, деталей сложной формы и цельного литья.
Примечания:
Количество добавляемой во время строительства воды должно строго контролироваться, чтобы не повлиять на прочность.
Во время выпечки температуру следует повышать медленно, чтобы предотвратить растрескивание.
Огнеупорное волокно
Особенности: легкий вес, хорошая теплоизоляция и отличная стойкость к тепловым ударам.
Применение: Используется в качестве изоляционного слоя коксовых печей для снижения потерь тепла.
Примечания:
Огнеупорные волокна неустойчивы к механическим воздействиям и должны быть защищены от внешних повреждений.
Под воздействием высоких температур в течение длительного времени может возникнуть усадка, поэтому необходим регулярный осмотр.
Корундовые кирпичи
Особенности: чрезвычайно высокая огнеупорность (выше 1800°С) и высокая коррозионная стойкость.
Применение: Используется в высокотемпературных и подверженных сильной эрозии зонах коксовых печей, например, вокруг горелок.
Меры предосторожности:
Корундовый кирпич стоит дорого и его следует выбирать разумно.
При строительстве обратите внимание на плотность швов кирпичной кладки.
2. Меры предосторожности при использовании огнеупорных материалов коксовых печей
Выбор материала
Обоснованный выбор огнеупорных материалов должен производиться с учетом температуры различных частей коксовой печи, коррозионной среды (кислотной или щелочной) и механической нагрузки.
Избегайте использования низкотемпературных огнеупорных материалов в зонах с высокими температурами, чтобы предотвратить разрушение материала.
Качество строительства
Строго контролируйте размер кирпичных швов и используйте соответствующий огнеупорный раствор, чтобы обеспечить плотность кладки.
Для огнеупорных бетонов изготовление должно осуществляться в соответствии с соотношением, чтобы избежать чрезмерного добавления воды, влияющего на прочность.
Выпечка в духовке
Вновь построенные или отремонтированные коксовые печи требуют обжига. Во время обжига температуру следует повышать медленно, чтобы избежать растрескивания или отслоения огнеупорных материалов из-за резких перепадов температуры.
Ежедневное обслуживание
Регулярно проверяйте износ, эрозию и растрескивание огнеупорных материалов коксовых печей и своевременно ремонтируйте их.
Избегайте эксплуатации коксовых печей при повышенных температурах, чтобы предотвратить преждевременное повреждение огнеупорных материалов.
Хранение и консервация
Огнеупорные материалы следует хранить в сухом месте, чтобы избежать попадания влаги (особенно магнезиальный кирпич и огнеупорные бетоны).
Огнеупорные материалы из разных материалов следует хранить отдельно, чтобы избежать путаницы.
Краткое содержание
К огнеупорным материалам, обычно используемым в коксовых печах, относятся динасовый кирпич, высокоглиноземистый кирпич, глиняный кирпич, магнезиальный кирпич, карбидкремниевый кирпич, огнеупорные бетоны, огнеупорные волокна и корундовый кирпич. При использовании материалов следует выбирать их в соответствии с конкретными условиями эксплуатации, уделяя особое внимание качеству конструкции, эксплуатации печи и ежедневному обслуживанию для продления срока службы печи.
Время публикации: 05 марта 2025 г.
