Защитная трубка RSiC
Информация о продукте
Защитные трубки из карбида кремнияЭто специальные трубчатые компоненты, изготовленные из керамического материала на основе карбида кремния (SiC), которые в основном используются для защиты чувствительных элементов (таких как термопары) или в качестве основных компонентов в оборудовании для транспортировки высокотемпературных жидкостей и теплообмена.
Наша продукция изготавливается преимущественно с использованием трех технологических процессов:Реакционное спекание (RBSiC), рекристаллизация (RSiC), нитрид кремния, связанный с карбидом кремния (NSiC)
1. Защитные трубки RSiC
Используя в качестве сырья микропорошок SiC высокой чистоты, его спекают при высоких температурах (2000–2200℃). Плотная структура формируется за счет рекристаллизации и слияния границ зерен самих частиц SiC без образования дополнительных связующих фаз.
Основные характеристики:
Исключительная термостойкость:Длительная рабочая температура до 1600℃, кратковременная устойчивость до 1800℃, что делает его лучшим по термостойкости среди трех типов, подходящим для печей со сверхвысокой температурой (таких как печи для спекания керамики и доменные печи металлургической промышленности).
Превосходная стойкость к окислению:При высоких температурах на поверхности образуется плотная защитная пленка из SiO₂, предотвращающая дальнейшее окисление внутреннего SiC и обладающая чрезвычайно высокой стабильностью в окислительной атмосфере.
Чрезвычайно низкий коэффициент теплового расширения:Коэффициент теплового расширения составляет всего 4,5 × 10⁻⁶ /℃, что обеспечивает хорошую термостойкость, хотя и несколько ниже, чем у карбида кремния, связанного с нитридом кремния.
Высокая твердость и высокая износостойкость:Обладая твердостью по шкале Мооса, близкой к 9, этот материал демонстрирует выдающуюся устойчивость к эрозии и истиранию, что делает его пригодным для использования в условиях высоких температур, воздушного потока и потока жидкости, содержащей твердые частицы.
Высокая химическая стабильность:Устойчив к сильным кислотам и щелочам и не вступает в реакцию с большинством расплавленных металлов.
Ограничения:
Чрезвычайно высокая температура спекания приводит к несколько большей пористости (приблизительно на 5–8%) и несколько меньшей устойчивости к высоким давлениям; относительно высокая хрупкость при комнатной температуре, а ударопрочность не так высока, как у карбида кремния, связанного с нитридом кремния.
2. Защитные трубки RBSiC
Используя частицы SiC и графит в качестве исходных материалов, материал подвергается процессу инфильтрации кремния. Жидкий кремний проникает и заполняет поры, вступая в реакцию с графитом с образованием новой фазы SiC, в конечном итоге создавая композитную структуру «каркас SiC + свободный кремний».
Основные характеристики:
Высокая плотность и низкая пористость:Свободный кремний заполняет поры, снижая пористость до уровня ниже 1%, что обеспечивает превосходную воздухонепроницаемость и устойчивость к высокому давлению, что делает материал подходящим для работы в условиях высокого давления и высоких температур.
условия герметизации (например, печи для спекания под давлением).
Хорошие механические свойства:Прочность на изгиб при комнатной температуре составляет 250–400 МПа, высокая трещиностойкость и ударопрочность превосходят показатели рекристаллизованного карбида кремния.
Умеренная термостойкость:Длительная рабочая температура составляет 1200℃. При температуре выше 1350℃ свободный кремний размягчается, что приводит к снижению прочности и ограничивает возможности работы при высоких температурах.
Хорошая технологичность:Наличие свободного кремния снижает хрупкость материала, облегчая его обработку и придавая ему сложные формы, что приводит к относительно низким производственным затратам.
Ограничения:
Высокотемпературные характеристики ограничены наличием свободного кремния, что делает его непригодным для длительной эксплуатации при температурах выше 1350℃; свободный кремний легко вступает в реакцию с сильными щелочами, расплавленным алюминием и т. д., что приводит к узкому диапазону коррозионной стойкости.
3. Защитная трубка из NSiC
Это композитный материал, образованный путем прочного соединения частиц SiC в матрице карбида кремния посредством образования Si₃N₄ в качестве связующей фазы в результате реакции азотирования.
Основные характеристики:
1. Сверхвысокая термостойкость:Низкий коэффициент теплового расширения и высокая прочность связанной фазы Si₃N₄ позволяют защитной трубке выдерживать быстрый нагрев и охлаждение выше 1000℃ без растрескивания из-за резких перепадов температуры, что делает ее пригодной для эксплуатации в условиях частых колебаний температуры.
2. Превосходная коррозионная стойкость:Обладает исключительной устойчивостью к сильным кислотам, сильным щелочам, расплавленным металлам (таким как алюминий и медь) и расплавленным солям, что делает его особенно подходящим для агрессивных сред в химической и металлургической промышленности.
3. Высокая механическая прочность:Прочность на изгиб при комнатной температуре достигает 300–500 МПа, при этом наблюдается лучшее сохранение прочности при высоких температурах по сравнению с изделиями из чистого карбида кремния, а также высокая ударопрочность.
4. Рабочая температура:Длительная рабочая температура 1350℃, кратковременная устойчивость к воздействию температуры до 1500℃.
5. Хорошая теплоизоляция:Обеспечивает хорошую электрическую изоляцию даже при высоких температурах, предотвращая помехи от термопар.
Ограничения:
Стойкость к окислению несколько уступает рекристаллизованному карбиду кремния; длительное использование в сильно окислительной атмосфере может привести к отслаиванию поверхностного оксидного слоя.
Таблица сравнения основных характеристик
| Характерный | Si₃N₄-SiC | R-SiC | RB-SiC |
| Длительная рабочая температура | 1350℃ | 1600℃ | 1200℃ |
| Устойчивость к термическому шоку | Оптимальный | Хороший | Середина |
| Антиоксидантные свойства | Хороший | Оптимальный | Середина |
| Коррозионная стойкость | Прочный (устойчив к кислотам и щелочам/расплавленному металлу) | Прочный (устойчив к окислению и коррозии) | Средний уровень опасности (избегать сильных щелочей/расплавленного алюминия) |
| Пористость | 3%–5% | 5%–8% | <1% |
| Ударопрочность | Мощный | Слабый | Середина |
Типичные отрасли и сценарии
1. Защитная трубка термопары NSiC.
Химическая промышленность:Измерение температуры в сосудах для кислотно-щелочных реакций, электролитических ячейках с расплавленными солями и резервуарах для хранения агрессивных сред; выдерживает длительную коррозию от сильных кислот, щелочей и расплавленных солей; подходит для условий прерывистых реакций с частыми колебаниями температуры.
Металлургическая промышленность:Измерение температуры расплавленного металла в алюминиевых литейных формах, печах для выплавки меди и цветных металлов; устойчив к эрозии расплавленного металла, а его высокотемпературная изоляция предотвращает помехи от термопар.
Строительная промышленность:Измерение температуры в периодически работающих известковых печах и печах для обжига гипса; способность справляться с быстрым нагревом и охлаждением, вызванными запуском и остановкой печи; устойчивость к коррозии от щелочных дымовых газов внутри печи.
2. Защитные трубки для термопар RSiC
Строительная промышленность:Измеряет температуру в зонах обжига цементных вращающихся печей, керамических роликовых печей и туннельных печей для огнеупорных материалов; выдерживает сверхвысокие температуры 1600℃ и сильную эрозию от высокотемпературных порошков, подходит для непрерывного высокотемпературного производства.
Металлургическая промышленность:Измерение температуры в трубах горячего воздуха доменных печей, ковшах для расплавленной стали и устройствах предварительной обработки расплавленного железа; может использоваться длительное время в сильно окислительной атмосфере, устойчив к коррозии от высокотемпературных дымовых газов и железного шлака.
Стекольная промышленность:Измерение температуры в регенераторах стеклоплавильных печей и формах для формования стекла; выдерживает высокотемпературную коррозию и эрозию от расплавленного стекла, отвечая требованиям непрерывной работы при высоких температурах в процессе производства стекла.
3. Защитные трубки для термопар из RBSiC
Машиностроительная отрасль:Измерение температуры в печах для термообработки, печах для газовой закалки и печах для цементации; подходит для стабильных условий средних и низких температур и выдерживает умеренную эрозию частицами внутри печи.
Энергетическая отрасль:Измерение температуры для котлов атмосферного давления, доменных печей и устройств утилизации отработанного тепла; подходит для нейтральных или слабоокислительных атмосфер, отвечает требованиям герметичного измерения температуры в диапазоне низкого, среднего и высокого давления.
Экспериментальное оборудование:Для измерения температуры в небольших печах высокого давления для спекания и лабораторных трубчатых печах; низкая пористость и воздухонепроницаемость делают его подходящим для экспериментальных условий в условиях ограниченного пространства и высокого давления.
Металлургический
Химический
Власть
Аэрокосмическая отрасль
Электронный
Вальцовые печи
Профиль компании
Шаньдун Роберт Нью Материал Ко., Лтд.Наш завод расположен в городе Цзибо, провинция Шаньдун, Китай, который является производственной базой огнеупорных материалов. Мы — современное предприятие, объединяющее исследования и разработки, производство, продажи, проектирование и строительство печей, технологии и экспорт огнеупорных материалов. Мы располагаем полным комплектом оборудования, передовыми технологиями, мощным техническим потенциалом, превосходным качеством продукции и хорошей репутацией. Наш завод занимает более 200 акров, а годовой объем производства формованных огнеупорных материалов составляет приблизительно 30 000 тонн, а неформованных — 12 000 тонн.
К основной продукции нашей компании относятся огнеупорные материалы:Щелочные огнеупорные материалы; огнеупорные материалы на основе алюминия и кремния; неформованные огнеупорные материалы; теплоизоляционные огнеупорные материалы; специальные огнеупорные материалы; функциональные огнеупорные материалы для систем непрерывного литья.
Часто задаваемые вопросы
Нужна помощь? Обязательно посетите наши форумы поддержки, чтобы найти ответы на свои вопросы!
Мы являемся настоящим производителем, наш завод специализируется на производстве огнеупорных материалов более 30 лет. Мы гарантируем лучшие цены, лучшее предпродажное и послепродажное обслуживание.
На каждом этапе производственного процесса компания RBT использует комплексную систему контроля качества, включающую проверку химического состава и физических свойств продукции. Мы проводим тестирование товаров, и сертификат качества отправляется вместе с ними. Если у вас есть особые требования, мы постараемся их максимально учесть.
Сроки доставки зависят от количества заказанных товаров. Но мы гарантируем отправку в кратчайшие сроки и высокое качество.
Разумеется, мы предоставляем бесплатные образцы.
Да, конечно, вы можете посетить компанию RBT и ознакомиться с нашей продукцией.
Нет никаких ограничений, мы можем предложить наилучшее решение, соответствующее вашей ситуации.
Мы производим огнеупорные материалы более 30 лет, обладаем мощной технической поддержкой и богатым опытом, можем помочь клиентам в проектировании различных печей и предоставляем комплексное обслуживание.
