Балка из карбида кремния
Информация о продукте
Балка RBSiC/SiSiCВ состав композита входят частицы SiC, диоксид кремния и другие материалы, спекаемые при температуре 1400–1500 °C. В состав композита входят частицы SiC в качестве заполнителя и SiO2 в качестве основной связующей фазы. Он обладает высокой прочностью, хорошей стойкостью к окислению и термическому удару.
Функции:
1. Устойчивость к высоким температурам
2. Стабильность размеров
3. Антиокислительная и эрозионная стойкость
4. Устойчив к быстрому охлаждению и нагреванию.
5. Высокая прочность и устойчивость к давлению
RSiC-лучЭто высокопроизводительный керамический материал с превосходными свойствами, такими как высокая прочность, высокая твёрдость и высокая термостойкость. Процесс его производства в основном включает два этапа: сначала спекание порошка карбида кремния в сырец при высокой температуре, затем рекристаллизация посредством реакционной термической обработки для получения карбидкремниевой керамики, а затем резка и шлифовка для придания необходимой формы.
Функции:
1. Высокая прочность и жесткость
2. Хорошая стойкость к химической коррозии
3. Отличная устойчивость к высоким температурам
4. Очень низкий коэффициент теплового расширения
5. Отличная высокотемпературная теплопроводность
Детали Изображения
Индекс продуктов
| Реактивное спекание балки из карбида кремния | ||
| Элемент | Единица | Данные |
| Максимальная температура применения | ℃ | ≤1380 |
| Плотность | г/см3 | ＞3.02 |
| Открытая пористость | % | ≤0,1 |
| Прочность на изгиб | МПа | 250(20℃); 280(1200℃) |
| Модуль упругости | Средний балл | 330(20℃); 300(1200℃) |
| Теплопроводность | Вт/мК | 45(1200℃） |
| Коэффициент теплового расширения | К-1*10-6 | 4.5 |
| Твердость по шкале Мооса | | 9.15 |
| Кислото-щелочестойкий | | Отличный |
| Несущая способность балок RBSiC(SiSiC) | ||||||
| Размер раздела (мм) | Стена Толщина (мм) | Концентрированная нагрузка (кг.м/л) | Равномерно распределенная нагрузка (кг.м/л) | |||
| Сторона B | Сторона H | Западная сторона | Сторона H | Западная сторона | Сторона H | |
| 30 | 30 | 5 | 74 | 74 | 147 | 147 |
| 30 | 40 | 5 | 117 | 95 | 235 | 190 |
| 40 | 40 | 6 | 149 | 149 | 298 | 298 |
| 50 | 50 | 6 | 283 | 283 | 567 | 567 |
| 50 | 60 | 6 | 374 | 331 | 748 | 662 |
| 50 | 70 | 6 | 473 | 379 | 946 | 757 |
| 60 | 60 | 7 | 481 | 481 | 962 | 962 |
| 80 | 80 | 7 | 935 | 935 | 1869 | 1869 |
| 100 | 100 | 8 | 1708 | 1708 | 3416 | 3416 |
| 110 | 110 | 10 | 2498 | 2498 | 4997 | 4997 |
Приложение
Области применения балок RBSiC/SiSiC:
1. Промышленные печи: широко используются в туннельных печах, печах с выкатным подом, двухслойных роликовых печах и других.несущие конструкции промышленных печей.
2. Электротехническая фарфоровая промышленность: В электротехнической фарфоровой промышленности балки из карбида кремния широко используются благодаря их превосходной несущей способности при высоких температурах и длительному сроку службы.
3. Производство керамики: При производстве керамики ежедневного использования и санитарно-технического фарфора балки из карбида кремния также являются идеальным материалом для обжиговых принадлежностей.
Балки RSiC широко используются во многих областях, включая:
1. Керамическая промышленность: используется для производства материалов для высокотемпературных печей, огнеупорных материалов и т. д.
2. Авиационно-космическая промышленность: используется в качестве материала деталей, подходящего для условий высоких температур, высокого давления и экстремального загрязнения воздуха.
3. Ядерная техника: используется для изготовления топливных элементов на атомных электростанциях благодаря стабильным химическим свойствам и высокой термостойкости.
4. Электроэнергетика, металлургия, химическая промышленность: используется для изготовления клапанов, корпусов насосов, лопаток турбин и других деталей.
Упаковка и склад
Профиль компании
Shandong Robert New Material Co., Ltd.Компания расположена в городе Цзыбо провинции Шаньдун, Китай, который является базой по производству огнеупорных материалов. Мы являемся современным предприятием, которое объединяет исследования и разработки, производство, продажи, проектирование и строительство печей, технологии и экспорт огнеупорных материалов. Мы располагаем полным комплексом оборудования, передовыми технологиями, мощным техническим потенциалом, превосходным качеством продукции и хорошей репутацией.Наш завод занимает площадь более 200 акров, а годовой объем производства формованных огнеупорных материалов составляет около 30000 тонн, а неформованных огнеупорных материалов — 12000 тонн.
Часто задаваемые вопросы
Нужна помощь? Обязательно посетите наши форумы поддержки, чтобы получить ответы на свои вопросы!
Мы — настоящий производитель, наш завод специализируется на производстве огнеупорных материалов более 30 лет. Мы гарантируем лучшие цены и первоклассное предпродажное и послепродажное обслуживание.
Для каждого производственного процесса RBT использует комплексную систему контроля качества, включая химический состав и физические свойства. Мы проводим испытания продукции и отправляем сертификат качества вместе с ней. Если у вас есть особые требования, мы постараемся их удовлетворить.
Сроки доставки зависят от количества. Но мы гарантируем быструю доставку с гарантией качества.
Конечно, мы предоставляем бесплатные образцы.
Да, конечно, приглашаем вас посетить компанию RBT и ознакомиться с нашей продукцией.
Нет никаких ограничений, мы можем предоставить наилучшее предложение и решение в соответствии с вашей ситуацией.
Мы занимаемся производством огнеупорных материалов более 30 лет, имеем мощную техническую поддержку и богатый опыт, можем помочь клиентам спроектировать различные печи и обеспечить комплексное обслуживание.
