Защитная трубка из карбида кремния
Мы поставляем высокопроизводительныеЗащитные трубки из карбида кремния (SiC)Разработанные для надежной работы в экстремальных промышленных условиях, включая сверхвысокие температуры, сильную химическую коррозию, механический износ и частые термические удары, наши трубки из карбида кремния широко используются в металлургии, термообработке, спекании керамики, химической промышленности и высокотемпературных печах. Они служат прочными защитными оболочками для термопар, форсунок горелок, теплообменных компонентов и футеровки печей, эффективно продлевая срок службы оборудования и снижая затраты на плановое техническое обслуживание.
Мы предлагаем три основных премиум-класса, отвечающих разнообразным потребностям:Реакционно-связанный карбид кремния (RBSiC), рекристаллизованный карбид кремния (RSiC) и карбид кремния, связанный нитридом кремния (NBSiC).Каждый сорт обладает уникальными эксплуатационными преимуществами, и мы предоставляем полный спектр услуг по изготовлению продукции на заказ, чтобы удовлетворить ваши конкретные требования к размеру, конструкции и условиям эксплуатации.
1. Услуги по изготовлению продукции на заказ | Доступны OEM и ODM заказы
Мы прекрасно понимаем, что у промышленных заказчиков есть уникальные требования к размеру, конструкции, монтажу и производительности. Мы предлагаем комплексные индивидуальные решения для защитных трубок из карбида кремния, охватывающие проектирование изделия, разработку прототипов, серийное производство и строгий контроль качества. Наша техническая команда порекомендует наиболее подходящий сорт карбида кремния, исходя из рабочей температуры, типа среды, давления и монтажного пространства, чтобы обеспечить оптимальную производительность и экономическую эффективность вашего проекта.
2. Диапазон индивидуализации
(1) Настройка размеров:Наружный диаметр от Φ12 мм до Φ300 мм, длина одной трубки до 3000 мм, толщина стенки настраиваемая от 3 мм до 30 мм, со строгими допусками по размерам (±0,5 мм до ±1,0 мм) в соответствии со спецификациями продукта и технологическими требованиями для обеспечения идеальной совместимости с оборудованием заказчика.
(2) Структура и конечная настройка:Мы предлагаем трубы с закрытым, открытым, фланцевым соединением (стандартные и нестандартные фланцы), внутренней и наружной резьбой, канавками для уплотнительных колец, позиционирующими отверстиями и другими конструктивными решениями. Также мы изготавливаем на заказ изделия нестандартной формы, включая трубы, изогнутые под углом 45°/90°, переходные трубы, тройники и ребристые конструкции для конкретных условий монтажа и применения.
(3) Настройка производительности:Корректировка параметров пористости материала, теплопроводности, прочности на сжатие и коррозионной стойкости в соответствии со специальными условиями эксплуатации, оптимизация состава материала для работы в уникальных агрессивных средах, а также повышение целевого срока службы и стабильности эксплуатационных характеристик.
(4) Настройка процесса:Гибкое переключение между процессами RBSiC, RSiC и NBSiC в зависимости от сценариев применения заказчика; для сложных конструкционных деталей мы отдаем приоритет процессу реакционного спекания с получением деталей, близких к окончательной форме, чтобы снизить технологические затраты и обеспечить структурную целостность.
Защитные трубки из карбида кремния, связанного нитридом кремния (NBSiC).
Трубки NBSiC изготавливаются из высокочистого карбида кремния (SiC) и кремниевого порошка методом экструзии или заливки, а затем азотируются при температуре 1350-1500 °C в атмосфере азота. Игольчатые кристаллы нитрида кремния прочно связывают частицы SiC, создавая прочный композит с исключительной стойкостью к коррозии расплавленных металлов и антипригарными свойствами, идеально подходящий для плавки цветных металлов.
1. Основные характеристики и особенности
(1) Максимальная рабочая температура до 1500 °C, стабильная работа в расплавленном металле и высокотемпературных коррозионных средах
(2) Отличная устойчивость к коррозии расплавленным алюминием, цинком, медью и другими цветными металлами, отсутствие прилипания к расплавленным металлам и отсутствие загрязнения жидким металлом.
(3) Высокая теплопроводность, обеспечивающая быстрое измерение температуры и эффективную передачу тепла для точного контроля температуры.
(4) Хорошая механическая прочность и устойчивость к термическим ударам, подходит для длительной эксплуатации в условиях металлургической плавки и литья.
(5) Низкая пористость и плотная структура, эффективно изолирующая расплавленный металл, шлак и коррозионные газы для защиты внутренних компонентов.
2. Рекомендуемые области применения
Защитные трубки из NBSiC специально разработаны для металлургической литейной промышленности и используются в основном в качестве трубок для измерения температуры расплавленного металла, подъемных трубок, защитных втулок для термопар в печах для выплавки алюминия/меди/цинка, компонентов защиты расплавленной ванны и оборудования для непрерывного литья. Они представляют собой высококачественное решение для обеспечения коррозионной стойкости расплавленного металла и антипригарных свойств.
Защитные трубки из реакционно-связанного карбида кремния (RBSiC)
Трубки RBSiC изготавливаются с помощью передовой технологии инфильтрации и реакционного спекания, используя высокочистый порошок SiC и углеродное сырье. Расплавленный кремний проникает в заготовку и вступает в реакцию in situ, образуя плотную связанную структуру с содержанием свободного кремния 8-15%. Этот процесс позволяет получать изделия практически в готовом виде с усадкой менее 1%, что обеспечивает высокую экономическую эффективность и идеально подходит для массового промышленного производства.
1. Основные характеристики и особенности
(1) Максимальная рабочая температура до 1400 °C, со стабильной долговременной работой при непрерывных высоких температурах.
(2) Высокая плотность, превосходная механическая прочность и хорошая устойчивость к механическим ударам и умеренному абразивному износу.
(3) Выдающаяся экономическая эффективность по сравнению с другими составами SiC, подходит для крупномасштабного промышленного применения.
(4) Превосходная формуемость, позволяющая производить компоненты сложной формы без обширной вторичной обработки.
(5) Хорошая устойчивость к распространенной химической коррозии, включая кислые и щелочные промышленные атмосферы
2. Рекомендуемые области применения
Защитные трубки из RBSiC широко используются в качестве радиационных трубок металлургических печей, стандартных защитных рукавов для термопар, десульфурирующих форсунок, теплообменников и общих компонентов высокотемпературных печей. Они являются оптимальным выбором для применений, требующих сбалансированной производительности и контроля стоимости, без необходимости в сверхвысокой термостойкости выше 1400 °C.
Защитные трубки из рекристаллизованного карбида кремния (RSiC)
Трубки RSiC спекаются при сверхвысокой температуре (2100-2450 °C) без образования каких-либо вторичных связующих фаз, формирующихся путем прямого испарения и конденсации частиц α-SiC высокой чистоты. Эта чистая кристаллическая структура гарантирует отсутствие примесей, что делает ее лучшим выбором для работы в условиях сверхвысоких температур и высокой чистоты.
1. Основные характеристики и особенности
(1) Сверхвысокая термостойкость, максимальная непрерывная рабочая температура до 1800 °C, подходит для работы в экстремально высоких температурах.
(2) 100% чистая кристаллическая фаза SiC, отсутствие примесей, идеально подходит для высокочистой термообработки и печей с контролируемой атмосферой.
(3) Исключительная термостойкость, способность выдерживать резкие перепады температуры без растрескивания или повреждения.
(4) Высокая теплопроводность и превосходная высокотемпературная стабильность, сохраняющая структурную целостность при длительном воздействии сверхвысоких температур.
(5) Высокая устойчивость к газовой эрозии и абразивному износу, подходит для работы в суровых условиях печей с высокими скоростями потока и ударами частиц.
2. Рекомендуемые области применения
Защитные трубки из RSiC в основном применяются в высокотемпературных печах, атмосферных печах, печах для промышленной термообработки, высокотемпературных форсунках горелок, оборудовании для обжига высокочистой керамики и специальных высокотемпературных реакционных компонентах. Они незаменимы в условиях, требующих сверхвысокой термостойкости, высокой чистоты и экстремальной термической стабильности.
| Характерный | Si₃N₄-SiC | R-SiC | RB-SiC |
| Длительная рабочая температура | 1350℃ | 1600℃ | 1200℃ |
| Устойчивость к термическому шоку | Оптимальный | Хороший | Середина |
| Антиоксидантные свойства | Хороший | Оптимальный | Середина |
| Коррозионная стойкость | Прочный (устойчив к кислотам и щелочам/расплавленному металлу) | Прочный (устойчив к окислению и коррозии) | Средний уровень опасности (избегать сильных щелочей/расплавленного алюминия) |
| Пористость | 3%–5% | 5%–8% | <1% |
| Ударопрочность | Мощный | Слабый | Середина |
| Защитная трубка из NSiC | |
| Индекс | Данные |
| Насыпная плотность (г/см³) | 2,75-2,82 |
| Пористость (%) | 10-12 |
| Прочность на сжатие (МПа) | 600-700 |
| Предел прочности на изгиб (МПа) | 160-180 |
| Модуль Юнга (ГПа) | 220-260 |
| Теплопроводность (Вт/МК) | 15(1200℃) |
| Тепловое расширение (20-1000℃) 10-6k-1 | 5.0 |
| Максимальная рабочая температура (℃) | 1500 |
| Si3N4 (%) | 20-40 |
| А-СИК (%) | 60-80 |
Часто задаваемые вопросы
Нужна помощь? Обязательно посетите наши форумы поддержки, чтобы найти ответы на свои вопросы!
Мы являемся настоящим производителем, наш завод специализируется на производстве огнеупорных материалов более 30 лет. Мы гарантируем лучшие цены, лучшее предпродажное и послепродажное обслуживание.
На каждом этапе производственного процесса компания RBT использует комплексную систему контроля качества, включающую проверку химического состава и физических свойств продукции. Мы проводим тестирование товаров, и сертификат качества отправляется вместе с ними. Если у вас есть особые требования, мы постараемся их максимально учесть.
Сроки доставки зависят от количества заказанных товаров. Но мы гарантируем отправку в кратчайшие сроки и высокое качество.
Разумеется, мы предоставляем бесплатные образцы.
Да, конечно, вы можете посетить компанию RBT и ознакомиться с нашей продукцией.
Нет никаких ограничений, мы можем предложить наилучшее решение, соответствующее вашей ситуации.
Мы производим огнеупорные материалы более 30 лет, обладаем мощной технической поддержкой и богатым опытом, можем помочь клиентам в проектировании различных печей и предоставляем комплексное обслуживание.
