Бусины из циркония
Информация о продукте
Бусины из цирконияВысокопроизводительный абразивный материал, изготовленный преимущественно из оксида циркония и оксида иттрия микронного и субнаноуровня. Он применяется в основном для сверхтонкого измельчения и диспергирования материалов, требующих «нулевого загрязнения», высокой вязкости и твердости. Он широко применяется в электронной керамике, магнитных материалах, оксиде циркония, оксиде кремния, силикате циркония, диоксиде титана, фармацевтической, пищевой промышленности, пигментах, красителях, чернилах, специальной химической промышленности и других областях.
Функции:
Высокая плотность:Плотность циркониевых шариков составляет 6,0 г/см³, что обеспечивает чрезвычайно высокую эффективность измельчения и позволяет увеличить содержание твердых веществ в материалах или увеличить скорость потока материалов.
Высокая прочность:Его нелегко сломать при высокоскоростной работе, а его износостойкость в 30–50 раз выше, чем у стеклянных шариков.
Низкий уровень загрязнения:Подходит для случаев, когда требуется «нулевое загрязнение», поскольку используемый материал не загрязняет сам материал.
Высокая термостойкость и коррозионная стойкость:Прочность и твердость практически не меняются при температуре 600 ℃, что подходит для шлифовальных работ в условиях высоких температур.
Хорошая сферичность и гладкость поверхности:Сфера имеет хорошую общую округлость, гладкую поверхность и жемчужный блеск, подходит для различного шлифовального оборудования.
Детали Изображения
Размеры бусин из диоксида циркония варьируются от 0,05 мм до 50 мм. Распространенные размеры:0,1-0,2 мм, 0,2-0,3 мм, 0,3-0,4 мм, 0,4-0,6 мм, 0,6-0,8 мм, 0,8-1,0 мм, 1,8-2,0 мми т. д., подходящие для различных нужд шлифования.
Тонкое измельчение:Более мелкие шарики из диоксида циркония (например, 0,1–0,2 мм) подходят для тонкого шлифования, например, электронных материалов или наноматериалов.
Обычное измельчение:Шарики из диоксида циркония среднего размера (например, 0,4-0,6 мм, 0,6-0,8 мм) подходят для шлифования обычных материалов, таких как покрытия, краски и т. д.
Измельчение сыпучих материалов:Более крупные циркониевые шарики (например, 10 мм, 12 мм) подходят для шлифования крупных и твердых материалов.
Индекс продуктов
| Элемент | Единица | Спецификация |
| Состав | % масс. | 94,5% ZrO25,2% Y2O3 |
| Насыпная плотность | Кг/л | >3,6(Φ2мм) |
| Удельная плотность | г/см3 | ≥6,02 |
| Твердость | Мооса | >9.0 |
| Модуль упругости | ГПа | 200 |
| Теплопроводность | Вт/мК | 3 |
| Разрушающая нагрузка | KN | ≥20 (Φ2 мм) |
| Вязкость разрушения | MPam1-2 | 9 |
| Размер зерна | мкм | ≤0,5 |
| Потеря износа | частей на миллион/ч | <0,12 |
Приложение
Бусины из цирконияособенно подходят для вертикальных мельниц с перемешиванием, горизонтальных шаровых мельниц, вибрационных мельниц и различных высокоскоростных штифтовых мельниц для песка и т. д., а также подходят для различных требований и перекрестного загрязнения пульп и порошков, сухого и мокрого сверхтонкого диспергирования и измельчения.
Области применения следующие:
1. Покрытия, краски, чернила для печати и струйной печати
2. Пигменты и красители
3. Фармацевтика
4. Еда
5. Электронные материалы и компоненты, такие как суспензии CMP, керамические конденсаторы, литий-железо-фосфатные батареи.
6. Химикаты, включая агрохимикаты, такие как фунгициды, пестициды.
7. Минералы, такие как TiO2 GCC и циркон
8. Биотехнология (разделение ДНК и РНК)
9. Распределение потоков в технологических процессах
10. Виброшлифовка и полировка ювелирных изделий, драгоценных камней и алюминиевых дисков
Пескодробилка
Пескодробилка
Смесительная мельница
Пескодробилка
Косметика
Пестициды
Биотехнология
Электронные материалы
Пестициды
Упаковка
25 кг/пластиковый барабан; 50 кг/пластиковый барабан или в соответствии с требованиями заказчика.
Профиль компании
Shandong Robert New Material Co., Ltd.Компания расположена в городе Цзыбо провинции Шаньдун, Китай, который является базой по производству огнеупорных материалов. Мы являемся современным предприятием, которое объединяет исследования и разработки, производство, продажи, проектирование и строительство печей, технологии и экспорт огнеупорных материалов. Мы располагаем полным комплексом оборудования, передовыми технологиями, мощным техническим потенциалом, превосходным качеством продукции и хорошей репутацией. Наш завод занимает площадь более 200 акров, а годовой объём производства формованных огнеупорных материалов составляет около 30 000 тонн, а неформованных – 12 000 тонн.
Наша основная продукция из огнеупорных материалов включает в себя:щелочные огнеупорные материалы; алюмокремниевые огнеупорные материалы; неформованные огнеупорные материалы; теплоизоляционные огнеупорные материалы; специальные огнеупорные материалы; функциональные огнеупорные материалы для установок непрерывной разливки стали.
Часто задаваемые вопросы
Нужна помощь? Обязательно посетите наши форумы поддержки, чтобы получить ответы на свои вопросы!
Мы — настоящий производитель, наш завод специализируется на производстве огнеупорных материалов более 30 лет. Мы гарантируем лучшие цены и первоклассное предпродажное и послепродажное обслуживание.
Для каждого производственного процесса RBT использует комплексную систему контроля качества, включая химический состав и физические свойства. Мы проводим испытания продукции и отправляем сертификат качества вместе с ней. Если у вас есть особые требования, мы постараемся их удовлетворить.
Сроки доставки зависят от количества. Но мы гарантируем быструю доставку с гарантией качества.
Конечно, мы предоставляем бесплатные образцы.
Да, конечно, приглашаем вас посетить компанию RBT и ознакомиться с нашей продукцией.
Нет никаких ограничений, мы можем предоставить наилучшее предложение и решение в соответствии с вашей ситуацией.
Мы занимаемся производством огнеупорных материалов более 30 лет, имеем мощную техническую поддержку и богатый опыт, можем помочь клиентам спроектировать различные печи и обеспечить комплексное обслуживание.
