Корундовые кирпичи
Корундовый кирпичКорундовый кирпич — это высокоэффективный огнеупорный материал, в котором основной кристаллической фазой является корунд, широко используемый в высокотемпературной промышленности. Он пользуется популярностью в различных отраслях благодаря своей превосходной термостойкости, механической прочности и химической стабильности. Ниже приведено подробное описание наших корундовых кирпичей, включая классификацию продукции, эксплуатационные характеристики, химический состав, области применения и преимущества продукта.
Классификация продукции
В зависимости от химического состава (добавленных вторичных компонентов) или источников сырья корундовые кирпичи в основном делятся на четыре категории, каждая из которых обладает уникальными характеристиками и целевыми сценариями применения для удовлетворения разнообразных промышленных потребностей.
1. Белый корундовый кирпич
Ключевые слова:Высокая чистота, низкое содержание примесей, высокая температура
Преимущества:Изготовленный из промышленного оксида алюминия, он имеет чрезвычайно низкое содержание примесей (особенно низкое содержание оксида железа), поэтому обладает белым цветом. Он отличается исключительно высокой огнеупорностью и механической прочностью при высоких температурах, а также лучшей химической стабильностью среди корундовых кирпичей.
Содержание Al₂O₃:≥ 99%
2. Коричневый корундовый кирпич
Ключевые слова:Экономичный, универсальный, противоотслаивающий материал.
Функции:Выплавляется из боксита в электродуговой печи, содержит небольшое количество оксида железа (коричневого цвета). Характеризуется плотной структурой, превосходной устойчивостью к растрескиванию и более выгодной ценой по сравнению с белым корундовым кирпичом.
Содержание Al₂O₃:≥ 95%
3. Кирпич из хромокорунда
Ключевые слова:Коррозионная стойкость, стеклопечь, цементная печь
Функции:В корунд добавляют хромит или оксид хрома. Его главное преимущество — чрезвычайно высокая устойчивость к воздействию расплава стекла и шлака, а также хорошая термостойкость.
Содержание Al₂O₃:90-95%
4. Циркониевый корундовый кирпич
Ключевые слова:Износостойкость, термостойкость, стеклокерамические стенки печи
Функции:Добавлен циркон. Введение циркона значительно улучшает износостойкость материала и термостойкость (устойчивость к быстрому охлаждению и нагреву).
Содержание Al₂O₃:60-80% (+ ZrO₂)
Эксплуатационные характеристики:
Корундовые кирпичи, как высокоэффективный огнеупорный материал, обладают превосходными комплексными свойствами, а различные типы корундовых кирпичей, благодаря указанным выше характеристикам, дополнительно повышают целевые показатели:
1. Высокая огнеупорность:Огнеупорность может достигать более 1750℃, а некоторые высокочистые продукты (например, белый корундовый кирпич) способны выдерживать длительное воздействие высоких температур выше 1800℃, сохраняя стабильность в высокотемпературной среде без деформации или повреждений.
2. Высокая прочность:Он обладает высокой прочностью на сжатие при комнатной температуре, до 340 МПа, и способен выдерживать механические нагрузки при высоких температурах. Среди них белый корундовый кирпич обладает выдающейся механической прочностью при высоких температурах.
3. Хорошая химическая стабильность:Он обладает высокой устойчивостью к кислотным или щелочным шлакам, металлам, расплавам стекла и т. д., а также не склонен к химическим реакциям. Белый корундовый кирпич обладает наилучшей химической стабильностью благодаря своей высокой чистоте.
4. Превосходная шлакостойкость и эрозионная стойкость:Особенно выделяется исключительная устойчивость к кислым, нейтральным и некоторым щелочным расплавленным шлакам. Хромокорундовый кирпич особенно выделяется по этим показателям, что позволяет эффективно продлить срок его службы.
5. Хорошая термостойкость:Хотя его характеристики уступают некоторым кремнийсодержащим или магнезиальным материалам, их можно значительно улучшить, добавив циркон (например, в циркониево-корундовый кирпич) или отрегулировав гранулометрический состав частиц. Циркониево-корундовый кирпич обладает превосходной термостойкостью.
Корундово-муллитовый кирпичЭто высококачественный огнеупорный материал, основными кристаллическими фазами которого являются корунд и муллит. Благодаря синергетическому эффекту двух основных фаз, он сочетает в себе высокую термостойкость и коррозионную стойкость корунда с превосходной термостойкостью муллита. Этот продукт широко используется в высокотемпературных отраслях промышленности по всему миру, таких как металлургия, стеклоделие, нефтехимия и производство технического углерода, обеспечивая надежные решения для футеровки ключевых компонентов печей и значительно повышая эффективность работы оборудования и срок его службы.
Основные преимущества в производительности:
1. Выдающаяся устойчивость к термическим ударам:В этом заключается его главное преимущество. Муллит обладает низким коэффициентом теплового расширения, а его игольчатая кристаллическая структура поглощает напряжение, вызванное колебаниями температуры, значительно уменьшая растрескивание, возникающее при быстром охлаждении и нагреве при высоких температурах. Его характеристики превосходят характеристики кирпичей из чистого корунда.
2. Сбалансированная прочность и коррозионная стойкость:Наличие фазы корунда обеспечивает высокую прочность как при комнатной, так и при высоких температурах, а также хорошую устойчивость к кислым шлакам, расплавленному стеклу и другим средам. Хотя его щелочестойкость несколько уступает щелочестойкости хромокорундовых кирпичей, он предлагает более широкий спектр применения.
3. Умеренная теплопроводность:По сравнению с высокоплотными корундовыми кирпичами, он обладает более низкой теплопроводностью, сохраняя при этом определенную степень теплоизоляции, что снижает потери тепла в высокотемпературном оборудовании и делает его пригодным для применений, требующих теплоизоляции.
| Корундовые кирпичи | ||||
| УКАЗАТЕЛЬ | ГЗ-99А | ГЗ-99Б | ГЗ-98 | ГЫЗ-95 |
| Al2O3 (%)≥ | 99 | 99 | 98 | 95 |
| SiO2 (%)≤ | 0,15 | 0.2 | 0,5 | --- |
| Fe2O3 (%)≤ | 0.10 | 0,15 | 0.2 | 0.3 |
| Кажущаяся пористость (%)≤ | 19 | 19 | 19 | 20 |
| Насыпная плотность (г/см³) ≥ | 3.20 | 3.15 | 3.15 | 3.1 |
| Предел прочности при сжатии в холодном состоянии (МПа) ≥ | 80 | 80 | 80 | 100 |
| Постоянное линейное изменение (1600°×3 ч) /% | -0.2~+0.2 | -0.2~+0.2 | -0.2~+0.2 | -0.3~+0.3 |
| Огнеупорность под нагрузкой (0,2 МПа, 0,6%)/°C≤ | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 |
| Корундово-муллитовые кирпичи | ||||
| УКАЗАТЕЛЬ | ГМЗ-88 | ГМЗ-85 | ГМЗ-80 | ГЫЗ-75 |
| Al2O3 (%)≥ | 88 | 85 | 80 | 75 |
| Fe2O3 (%)≤ | 0,8 | 1.0 | 1.0 | 1.2 |
| Кажущаяся пористость (%)≤ | 15(17) | 16(18) | 18(20) | 18(20) |
| Насыпная плотность (г/см³) ≥ | 3.00 | 2.85 | 2.75 | 2.60 |
| Предел прочности при сжатии в холодном состоянии (МПа) | 100-120 | 80-100 | 80-100 | 60-80 |
| Постоянное линейное изменение (1600°×3 ч) /% | -0.1~+0.1 | -0.1~+0.1 | -0.2~+0.2 | -0.2~+0.2 |
| Огнеупорность под нагрузкой (0,2 МПа, 0,6%)/°C≤ | 1700 | 1680 | 1650 | 1650 |
Применение корундовых кирпичей:
1. Сталелитейная промышленность:Используется для футеровки высокотемпературного плавильного оборудования, такого как конвертеры, электропечи и рафинировочные печи, а также для таких компонентов, как направляющие, пробки и системы разливки для непрерывного литья.
2. Выплавка цветных металлов:Используется в плавильных и рафинировочных печах для цветных металлов, таких как алюминий, медь и никель.
3. Стекольная промышленность:Обычно используется в решетчатых кирпичах в камерах регенератора и загрузочных отверстиях стеклоплавильных печей.
4. Цементная промышленность:Футеровка производится в высокотемпературной зоне обжига цементных вращающихся печей.
5. Химическая промышленность:Футеровано в высокотемпературных реакторах и крекинг-печах.
6. Энергетическая промышленность:Оборудовано высокотемпературным оборудованием для очистки выхлопных газов и газификаторами.
Области применения кирпичей из корунда и муллита:
1. Цементная промышленность:Футеровка используется в переходной зоне и камере предварительного обжига цементных вращающихся печей. Она способна выдерживать значительные колебания температуры внутри вращающейся печи, а также противостоять коррозионным газам, образующимся при разложении цементного сырья.
2. Стекольная промышленность:Используемые в качестве решетчатых кирпичей для регенераторов стекловаренных печей и боковых стенок печей, они выдерживают частые перепады температуры и не подвержены коррозии под воздействием расплавленного стекла.
3. Металлургия и химическая промышленность:Подходит для использования в средне- и низкотемпературных зонах печей для выплавки цветных металлов, футеровки высокотемпературных обжиговых печей и оборудования для обжига с использованием катализаторов в химической промышленности, обеспечивая баланс между прочностью и устойчивостью к термическим ударам.
Часто задаваемые вопросы
Нужна помощь? Обязательно посетите наши форумы поддержки, чтобы найти ответы на свои вопросы!
Мы являемся настоящим производителем, наш завод специализируется на производстве огнеупорных материалов более 30 лет. Мы гарантируем лучшие цены, лучшее предпродажное и послепродажное обслуживание.
На каждом этапе производственного процесса компания RBT использует комплексную систему контроля качества, включающую проверку химического состава и физических свойств продукции. Мы проводим тестирование товаров, и сертификат качества отправляется вместе с ними. Если у вас есть особые требования, мы постараемся их максимально учесть.
Сроки доставки зависят от количества заказанных товаров. Но мы гарантируем отправку в кратчайшие сроки и высокое качество.
Разумеется, мы предоставляем бесплатные образцы.
Да, конечно, вы можете посетить компанию RBT и ознакомиться с нашей продукцией.
Нет никаких ограничений, мы можем предложить наилучшее решение, соответствующее вашей ситуации.
Мы производим огнеупорные материалы более 30 лет, обладаем мощной технической поддержкой и богатым опытом, можем помочь клиентам в проектировании различных печей и предоставляем комплексное обслуживание.
