Легкие муллитовые кирпичи
Изготовленные из высококачественного оксида алюминия (Al₂O₃) и диоксида кремния (SiO₂), наши изделияЛегкие муллитовые кирпичиОбладает стабильной кристаллической структурой муллита (3Al₂O₃·2SiO₂). Благодаря использованию передового процесса вспенивания и стабилизации, сырье точно смешивается, отливается, отверждается и обжигается при высокой температуре для создания однородной высокопористой изоляционной структуры. Это обеспечивает превосходную термическую стабильность и энергоэффективность вашей печи.
Классификации общих моделей
1. Классификация по насыпной плотности
Модели, такие как JM23-0.6, JM23-0.8 и JM28-1.0. Цифра в суффиксе обозначает насыпную плотность (г/см³), подходящую для различных требований к несущей способности и теплоизоляции.
2. Классификация по производственному процессу / характеристикам
В качестве примеров можно привести легкие муллитовые кирпичи из вспененного материала (высокая пористость, отличные теплоизоляционные свойства), легкие кордиеритово-муллитовые кирпичи (выдающаяся термостойкость) и муллитовые кирпичи с низким содержанием железа (Fe₂O₃ ≤ 0,5%, высокая коррозионная стойкость), которые соответствуют различным особым условиям эксплуатации.
Руководство по выбору
1. Сначала выберите базовую модель в соответствии с максимальной рабочей температурой оборудования. Например, для температур ниже 1300℃ выберите модель JM23, а для температур выше 1500℃ — модель JM30 или выше.
2. Учитывайте коррозионную активность среды. Для сильно коррозионных условий выбирайте сплав JM28 или выше, либо сплав с низким содержанием железа, изготовленный на заказ.
3. Необходимо сбалансировать требования к несущей способности и теплоизоляции. Для снижения веса следует выбирать марки с низкой плотностью, а для повышения прочности на сжатие — марки с высокой плотностью.
Функции:
Высокая рефрактерность:Огнеупорность обычно превышает 1600 °C, что обеспечивает сохранение стабильных физических и химических свойств в условиях высоких температур.
Низкая теплопроводность:Благодаря своей легкой конструкции, он обладает низкой теплопроводностью, обычно 0,1-0,2 Вт/(м·К), что эффективно снижает потери тепла и повышает эффективность использования тепловой энергии.
Высокая прочность и низкая плотность:Насыпная плотность обычно составляет от 0,5 до 1,3 г/см³, что позволяет снизить вес конструкции при сохранении высокой прочности.
Превосходная устойчивость к термическим ударам:Выдерживает резкие перепады температуры, устойчив к растрескиванию при частых запусках и остановках печи и сохраняет структурную стабильность.
Химическая стойкость:Превосходная устойчивость к кислым и щелочным шлакам и газам, что позволяет использовать материал длительное время в агрессивных средах.
Низкое содержание примесей:В процессе производства используются высокочистые сырьевые материалы, что обеспечивает низкое содержание примесей и снижает загрязнение продукции в условиях высоких температур.
| УКАЗАТЕЛЬ | JM-23 | ДжМ-25 | JM-26 | JM-27 | JM-28 | ДжМ-30 | JM-32 | |
| Насыпная плотность (г/см³) ≥ | 0,6 | 0,8 | 0,8 | 1.0 | 1.0 | 1.2 | 1.2 | |
| Предел прочности при сжатии в холодном состоянии (МПа) ≥ | 1.0 | 1.5 | 2 | 2.5 | 2.5 | 3.0 | 3.5 | |
| Постоянное линейное изменение ≤1% ℃ × 12 ч | Температура испытания | 1230 | 1350 | 1400 | 1450 | 1510 | 1620 | 1730 |
| Xмин-Xмакс | -1.5-0.5 | |||||||
| Огнеупорность под нагрузкой 0,05 МПа T0,3/℃ ≥ | 1080 | 1200 | 1250 | 1300 | 1360 | 1470 | 1570 | |
| Теплопроводность (Вт/мК) | 200℃ | 0,18 | 0,26 | 0,28 | 0,32 | 0,35 | 0,42 | 0,56 |
| 350℃ | 0.20 | 0,28 | 0.30 | 0,34 | 0,37 | 0,44 | 0,60 | |
| 600℃ | 0,22 | 0.30 | 0,33 | 0,36 | 0,39 | 0,46 | 0,64 | |
| Al2O3 (%) ≥ | 45 | 50 | 55 | 60 | 65 | 70 | 77 | |
| Fe2O3 (%) ≤ | 1.0 | 1.0 | 0.9 | 0,8 | 0.7 | 0,6 | 0,5 | |
Высокотемпературные печи:Используется в футеровке печей, крышках печей, печных соплах и других частях для улучшения теплоизоляционных свойств оборудования и снижения энергопотребления.
Нефтехимическая промышленность:Используется в производстве ключевых компонентов, таких как катализаторы, теплообменники, реакторы и т. д., для повышения устойчивости к высоким температурам и износу.
Стекольная и керамическая промышленность:Используется в печах для плавки стекла и туннельных печах для увеличения срока службы и повышения эффективности производства.
Электроэнергетическая отрасль:Используется для изоляции оборудования на тепловых электростанциях, атомных электростанциях и в других местах для обеспечения безопасной эксплуатации энергетических объектов.
Аэрокосмическая отрасль:Используется для теплоизоляционной защиты высокотемпературного оборудования, такого как ракетные и реактивные двигатели, с целью повышения его производительности.
Высокотемпературные печи
Нефтехимическая промышленность
Стекольная промышленность
Керамическая промышленность
Электроэнергетическая отрасль
Аэрокосмическая отрасль
Часто задаваемые вопросы
Нужна помощь? Обязательно посетите наши форумы поддержки, чтобы найти ответы на свои вопросы!
Мы являемся настоящим производителем, наш завод специализируется на производстве огнеупорных материалов более 30 лет. Мы гарантируем лучшие цены, лучшее предпродажное и послепродажное обслуживание.
На каждом этапе производственного процесса компания RBT использует комплексную систему контроля качества, включающую проверку химического состава и физических свойств продукции. Мы проводим тестирование товаров, и сертификат качества отправляется вместе с ними. Если у вас есть особые требования, мы постараемся их максимально учесть.
Сроки доставки зависят от количества заказанных товаров. Но мы гарантируем отправку в кратчайшие сроки и высокое качество.
Разумеется, мы предоставляем бесплатные образцы.
Да, конечно, вы можете посетить компанию RBT и ознакомиться с нашей продукцией.
Нет никаких ограничений, мы можем предложить наилучшее решение, соответствующее вашей ситуации.
Мы производим огнеупорные материалы более 30 лет, обладаем мощной технической поддержкой и богатым опытом, можем помочь клиентам в проектировании различных печей и предоставляем комплексное обслуживание.
