Шары из оксида алюминия для помола
Описание продукта
Шары из оксида алюминия,Керамические шары, изготовленные с использованием оксида алюминия (Al₂O₃) в качестве основного компонента и спекания керамики, представляют собой функциональные керамические шары, специально разработанные для измельчения, дробления и диспергирования материалов. Они являются одним из наиболее распространённых мелющих тел в промышленных процессах измельчения (например, керамики, покрытий и минералов).
Мелющие шары из глинозема подразделяются по содержанию глинозема на три типа: шары со средним содержанием алюминия (60–65%), шары со средним и высоким содержанием алюминия (75–80%) и шары с высоким содержанием алюминия (более 90%). Шары с высоким содержанием алюминия подразделяются на керамические марки 90, 92, 95 и 99. Керамические марки 92 являются наиболее распространенными благодаря своим превосходным эксплуатационным характеристикам. Эти мелющие шары обладают высокой твердостью (твердость по шкале Мооса 9), высокой плотностью (более 3,6 г/см³), износостойкостью и коррозионной стойкостью, а также высокой термостойкостью (1600 °C), что делает их пригодными для тонкого помола керамических глазурей, химического сырья и металлических руд.
Функции:
Высокая твердость и высокая износостойкость:Твёрдость по шкале Мооса достигает 9 (близка к алмазу) при низкой скорости износа (<0,03%/1000 часов для моделей высокой чистоты). Он устойчив к хрупкости и образованию стружки при длительной шлифовке, что обеспечивает длительный срок службы.
Высокая плотность и высокая эффективность измельчения:При насыпной плотности 3,6-3,9 г/см³ он обеспечивает высокие ударные и сдвигающие усилия при измельчении, быстро измельчая материалы до микронного уровня, с эффективностью на 20-30% выше, чем у алюминиевых шаров среднего и низкого сорта.
Низкое содержание примесей и химическая стабильность:Модели высокой чистоты содержат менее 1% примесей (например, Fe₂O₃), что предотвращает загрязнение материала. Устойчивы к большинству кислот и щелочей (кроме концентрированных сильных кислот и щелочей), высоким температурам (выше 800°C) и подходят для различных систем измельчения.
Гибкие размеры и совместимость:Шарики доступны в диаметрах от 0,3 до 20 мм, могут использоваться в отдельных или смешанных размерах, совместимы с шаровыми мельницами, песочными мельницами и другим оборудованием, удовлетворяя всем требованиям от грубого до тонкого помола.
Индекс продуктов
| Элемент | 95% Al2O3 | 92% Al2O3 | 75% Al2O3 | 65% Al2O3 |
| Al2O3(%) | 95 | 92 | 75 | 65 |
| Насыпная плотность (г/см3) | 3.7 | 3.6 | 3.26 | 2.9 |
| Адсорбция(%) | <0,01% | <0,015% | <0,03% | <0,04% |
| Истирание(%) | ≤0,05 | ≤0,1 | ≤0,25 | ≤0,5 |
| Твердость (по шкале Мооса) | 9 | 9 | 8 | 7-8 |
| Цвет | Белый | Белый | Белый | Слабый желтый |
| Диаметр (мм) | 0,5-70 | 0,5-70 | 0,5-70 | 0,5-70 |
Разделено по «чистоте» для удовлетворения различных потребностей
| Содержание глинозема | Ключевые показатели эффективности Функции | ПрименимыйСценарии | Позиционирование затрат |
| 60%-75% | Низкая твердость (7-8 по шкале Мооса), высокая скорость износа (>0,1%/1000 часов), низкая стоимость | Области применения с низкими требованиями к чистоте материала и эффективности измельчения, такие как обычный цемент, грубое измельчение руды и строительная керамика (продукция с низкой добавленной стоимостью) | Самый низкий |
| 75%-90% | Средняя твердость, умеренная скорость износа (0,05%-0,1%/1000 часов), высокая стоимость | Требования к шлифованию в среднем диапазоне, например, для керамических глазурей общего назначения, покрытий на водной основе и переработки минералов (баланс стоимости и производительности) | Середина |
| ≥90% (основной 92%, 95%, 99%) | Чрезвычайно высокая твердость (9 по шкале Мооса), чрезвычайно низкая скорость износа (92% чистоты ≈ 0,03%/1000 часов; 99% чистоты ≈ 0,01%/1000 часов) и очень мало примесей | Высокоточное шлифование, например: электронная керамика (MLCC), высококачественные глазури, материалы для литиевых аккумуляторов (шлифование материалов положительных электродов), фармацевтические промежуточные продукты (требуется отсутствие загрязнений примесями) | Выше (чем выше чистота, тем выше стоимость) |
Приложения
1. Керамическая промышленность:Используется для сверхтонкого измельчения и диспергирования керамического сырья, улучшения плотности и чистоты керамических изделий;
2. Лакокрасочная и пигментная промышленность:Способствует равномерному распределению частиц пигмента, обеспечивая стабильный цвет и мелкую текстуру красок;
3. Переработка руды:Используется в качестве измельчающего тела при тонком измельчении руд, повышая эффективность обогащения и качество концентрата;
4. Химическая промышленность:Используется в качестве перемешивающей и измельчающей среды в различных химических реакторах, способствуя смешиванию материалов и реакции;
5. Производство электронных материалов:Используется для шлифования и обработки электронной керамики, магнитных материалов и других прецизионных электронных компонентов, отвечая высоким требованиям к размеру частиц и чистоте.
Профиль компании
Shandong Robert New Material Co., Ltd.Компания расположена в городе Цзыбо провинции Шаньдун, Китай, который является базой по производству огнеупорных материалов. Мы являемся современным предприятием, которое объединяет исследования и разработки, производство, продажи, проектирование и строительство печей, технологии и экспорт огнеупорных материалов. Мы располагаем полным комплексом оборудования, передовыми технологиями, мощным техническим потенциалом, превосходным качеством продукции и хорошей репутацией. Наш завод занимает площадь более 200 акров, а годовой объём производства формованных огнеупорных материалов составляет около 30 000 тонн, а неформованных – 12 000 тонн.
Наша основная продукция из огнеупорных материалов включает в себя:щелочные огнеупорные материалы; алюмокремниевые огнеупорные материалы; неформованные огнеупорные материалы; теплоизоляционные огнеупорные материалы; специальные огнеупорные материалы; функциональные огнеупорные материалы для установок непрерывной разливки стали.
Часто задаваемые вопросы
Нужна помощь? Обязательно посетите наши форумы поддержки, чтобы получить ответы на свои вопросы!
Мы — настоящий производитель, наш завод специализируется на производстве огнеупорных материалов более 30 лет. Мы гарантируем лучшие цены и первоклассное предпродажное и послепродажное обслуживание.
Для каждого производственного процесса RBT использует комплексную систему контроля качества, включая химический состав и физические свойства. Мы проводим испытания продукции и отправляем сертификат качества вместе с ней. Если у вас есть особые требования, мы постараемся их удовлетворить.
Сроки доставки зависят от количества. Но мы гарантируем быструю доставку с гарантией качества.
Конечно, мы предоставляем бесплатные образцы.
Да, конечно, приглашаем вас посетить компанию RBT и ознакомиться с нашей продукцией.
Нет никаких ограничений, мы можем предоставить наилучшее предложение и решение в соответствии с вашей ситуацией.
Мы занимаемся производством огнеупорных материалов более 30 лет, имеем мощную техническую поддержку и богатый опыт, можем помочь клиентам спроектировать различные печи и обеспечить комплексное обслуживание.
