Шарики для измельчения из оксида алюминия
В качестве высококачественного функционального керамического шлифовального материала, нашШарики для измельчения из оксида алюминияЭти шарики разработаны для обеспечения исключительной производительности в процессах измельчения, дробления и диспергирования в различных отраслях промышленности. Изготовленные из высокочистого оксида алюминия (Al₂O₃) в качестве основного компонента и с использованием передовой технологии керамического спекания, эти шарики отличаются превосходной твердостью, износостойкостью и химической стабильностью, что делает их лучшим выбором для эффективной и точной обработки материалов.
1. Классификация по содержанию оксида алюминия
(1) Шарики из алюминия средней плотности (60%-65% Al₂O₃):Экономичный вариант для общего измельчения. Подходит для измельчения материалов с низкой твердостью, таких как угольная шлам, удобрения и распространенные минералы. Идеально подходит для клиентов, которым необходимы сбалансированная производительность и экономичные решения.
(2) Шарики из средне-высокоалюминиевого сплава (75%-80% Al₂O₃):Повышенная износостойкость по сравнению с шариками из среднеалюминиевого сплава. Широко используются для измельчения керамического сырья, строительных материалов и низкокоррозионных химических продуктов. Универсальный выбор для промышленного измельчения средней интенсивности.
(3) Шарики из высокоалюминиевого сплава (≥90% Al₂O₃):Высококачественные шарики с превосходными комплексными характеристиками. Они подразделяются на подкатегории: 90-керамические, 92-керамические, 95-керамические и 99-керамические. Среди них наиболее популярны 92-керамические шарики благодаря оптимальному балансу производительности и стоимости, широко применяемые для тонкого помола керамической глазури, электронных материалов и высокочистого химического сырья. 99-керамические шарики, обладающие самым высоким содержанием оксида алюминия, предназначены для сверхточного помола в высокотехнологичных отраслях промышленности, таких как полупроводниковая и аэрокосмическая.
2. Услуги по индивидуальной настройке
Мы понимаем, что у разных клиентов уникальные потребности в шлифовании. Для удовлетворения ваших специфических требований мы предлагаем комплексные услуги по индивидуальной настройке:
Индивидуальный подбор содержания оксида алюминия в соответствии с условиями измельчения и характеристиками обрабатываемого материала.
Изготовление на заказ по индивидуальным размерам (от 1 мм до 50 мм) и формам (сферические, цилиндрические и т. д.).
Специальная обработка поверхности для повышения износостойкости или снижения уровня загрязнения.
Индивидуальные упаковочные решения (насыпная упаковка, упаковка в пакеты и т. д.) для облегчения транспортировки и хранения.
Функции:
Высокая твердость и высокая износостойкость:Твердость по шкале Мооса достигает 9 (близка к алмазу), при этом скорость износа низкая (<0,03%/1000 часов для моделей высокой чистоты). Она устойчива к хрупкости и образованию нагара при длительном шлифовании, что обеспечивает длительный срок службы.
Высокая плотность и высокая эффективность измельчения:Обладая насыпной плотностью 3,6-3,9 г/см³, он обеспечивает сильные ударные и сдвиговые усилия при измельчении, быстро перемалывая материалы до микронного уровня с эффективностью на 20-30% выше, чем у алюминиевых шариков среднего и низкого качества.
Низкое содержание примесей и химическая стабильность:Высокочистые модели содержат менее 1% примесей (таких как Fe₂O₃), что предотвращает загрязнение материала. Устойчивы к большинству кислот и щелочей (за исключением концентрированных сильных кислот и щелочей), высоким температурам (выше 800°C) и подходят для различных систем измельчения.
Гибкие размеры и совместимость:Шарики доступны в диаметрах от 0,3 до 20 мм, могут использоваться в одном или нескольких размерах, совместимы с шаровыми мельницами, песочными мельницами и другим оборудованием, удовлетворяя все потребности от грубого до тонкого измельчения.
| Элемент | 95% Al2O3 | 92% Al2O3 | 75% Al2O3 | 65% Al2O3 |
| Al2O3 (%) | 95 | 92 | 75 | 65 |
| Насыпная плотность (г/см³) | 3.7 | 3.6 | 3.26 | 2.9 |
| Адсорбция (%) | <0,01% | <0,015% | <0,03% | <0,04% |
| Истирание (%) | ≤0,05 | ≤0,1 | ≤0,25 | ≤0,5 |
| Твердость (по шкале Мооса) | 9 | 9 | 8 | 7-8 |
| Цвет | Белый | Белый | Белый | Слабо-желтый |
| Диаметр (мм) | 0,5-70 | 0,5-70 | 0,5-70 | 0,5-70 |
Разделены «чистотой» для удовлетворения различных потребностей
| Содержание оксида алюминия | Ключевые показатели эффективности Функции | ПрименимыйСценарии | Позиционирование затрат |
| 60%-75% | Низкая твердость (по шкале Мооса 7-8), высокая скорость износа (>0,1%/1000 часов), низкая стоимость. | Области применения с низкими требованиями к чистоте материала и эффективности измельчения, такие как обычный цемент, грубое измельчение руды и строительные керамические изделия (продукты с низкой добавленной стоимостью). | Самый низкий |
| 75%-90% | Средняя твердость, умеренный износ (0,05%-0,1%/1000 часов), высокая экономичность. | Потребности в шлифовании среднего уровня, такие как шлифовка обычных керамических глазурей, покрытий на водной основе и минеральных материалов (с учетом баланса стоимости и качества). | Середина |
| ≥90% (основной показатель 92%, 95%, 99%) | Чрезвычайно высокая твердость (по шкале Мооса 9), крайне низкая скорость износа (чистота 92% ≈ 0,03%/1000 часов; чистота 99% ≈ 0,01%/1000 часов) и очень мало примесей. | Высокоточная шлифовка, например: электронной керамики (MLCC), высококачественной глазури, материалов для литиевых батарей (шлифовка материалов положительного электрода), фармацевтических полуфабрикатов (требуется отсутствие примесей). | Чем выше чистота, тем выше стоимость. |
Широкое применение:
Наши шары для измельчения из оксида алюминия широко используются в различных отраслях промышленности, требующих эффективного и точного измельчения. Ключевые области применения включают:
1. Керамическая промышленность:Измельчение керамического сырья, глазури и фритты.
2. Лакокрасочная промышленность:Диспергирование и измельчение красок, чернил и лакокрасочных материалов.
3. Горно-обогатительная промышленность:Измельчение неметаллических минералов (например, кварца, полевого шпата, каолина) и металлических минералов (например, железной руды, медной руды).
4. Химическая промышленность:Измельчение химического сырья, катализаторов и фармацевтических промежуточных продуктов.
5. Электронная промышленность и промышленность новых материалов:Сверхточная шлифовка электронной керамики, материалов для литиевых батарей и полупроводниковых материалов.
6. Пищевая и фармацевтическая промышленность:Измельчение пищевых добавок, фармацевтического сырья (в соответствии с требованиями пищевой и фармацевтической промышленности).
Часто задаваемые вопросы
Нужна помощь? Обязательно посетите наши форумы поддержки, чтобы найти ответы на свои вопросы!
Мы являемся настоящим производителем, наш завод специализируется на производстве огнеупорных материалов более 30 лет. Мы гарантируем лучшие цены, лучшее предпродажное и послепродажное обслуживание.
На каждом этапе производственного процесса компания RBT использует комплексную систему контроля качества, включающую проверку химического состава и физических свойств продукции. Мы проводим тестирование товаров, и сертификат качества отправляется вместе с ними. Если у вас есть особые требования, мы постараемся их максимально учесть.
Сроки доставки зависят от количества заказанных товаров. Но мы гарантируем отправку в кратчайшие сроки и высокое качество.
Разумеется, мы предоставляем бесплатные образцы.
Да, конечно, вы можете посетить компанию RBT и ознакомиться с нашей продукцией.
Нет никаких ограничений, мы можем предложить наилучшее решение, соответствующее вашей ситуации.
Мы производим огнеупорные материалы более 30 лет, обладаем мощной технической поддержкой и богатым опытом, можем помочь клиентам в проектировании различных печей и предоставляем комплексное обслуживание.
