Огнеупорный кирпич высшего качества, содержащий 96% кремнезема и диоксида кремния, по самой низкой цене, для стеклодувных печей.
«Искренность, инновации, строгость и эффективность» — это неизменная концепция нашей компании, направленная на долгосрочное развитие вместе с клиентами на основе взаимной выгоды и сотрудничества.Китайский огнеупорный кирпич для стеклодувных печей и кремнеземный кирпич с содержанием SiO2Мы принимаем индивидуальные заказы различного качества и по особому дизайну заказчика. Мы рассчитываем на установление плодотворного и успешного долгосрочного делового сотрудничества с клиентами со всего мира.
Кремнеземные огнеупорные кирпичиЭто высококачественные огнеупорные материалы, широко используемые в различных высокотемпературных промышленных областях.
1. Основная информация
Основные компоненты:Это кислотный огнеупорный материал, основным компонентом которого является диоксид кремния (SiO₂), обычно с содержанием более 93%, а в высококачественных кремнеземных кирпичах это содержание может достигать около 96%.
Типичный химический состав:Помимо SiO₂, он также содержит небольшое количество Al₂O₃ (примерно 0,8% - 1%), MgO (примерно 0,001%), CaO (примерно 0,002%) и Fe₂O₃ (примерно 0,7% - 1,5%).
Физические свойства:Огнеупорность обычно находится в диапазоне от 1770 °C до 2000 °C. Огнеупорность под нагрузкой 0,2 МПа составляет 1630 °C - 1680 °C. Прочность на сжатие в холодном состоянии составляет 30 - 35 МПа, насыпная плотность - 1,8 г/см³, а кажущаяся пористость - 21 % - 22%.
2. Производственный процесс
Производственный процесс включает в себя отбор сырья, формовку, обжиг и охлаждение. Основным сырьем является кварц, к которому добавляются связующие вещества, такие как известь и органические связующие. После формовки в заготовки кирпича их обжигают при высокой температуре 1350–1430 °C. Процесс обжига требует точного контроля температуры, а процесс охлаждения также должен проводиться медленно, чтобы избежать образования трещин, вызванных резкими изменениями объема.
Функции:
1. Высокая устойчивость к эрозии кислым шлаком:Кремнеземные кирпичи обладают высокой устойчивостью к коррозионным веществам, таким как кислый шлак и расплавленный металл, что обеспечивает им длительный срок службы.
2. Высокая температура размягчения при нагрузке:Температура размягчения под нагрузкой кремнеземных кирпичей достигает 1640-1670℃, а их объем остается относительно стабильным при длительной эксплуатации при высоких температурах.
3. Хорошая объемная стабильность:При высокой температуре 1600℃ кремнеземные кирпичи сохраняют стабильную структуру и обладают низкой скоростью ползучести.
4. Высокая химическая стабильность:Кремнеземные кирпичи обладают хорошей устойчивостью к оксидам, таким как Al2O3, FeO, Fe2O3, но низкой устойчивостью к щелочным шлакам (таким как CaO, K2O, Na2O).
| УКАЗАТЕЛЬ | РБТГ-94 | РБТГ-95 | РБТГ-96А | РБТГ-96Б |
| Огнеупорность (°C) ≥ | 1710 | 1710 | 1710 | 1710 |
| Насыпная плотность (г/см³) ≥ | 1.8 | 1.8 | 1.87 | 1.8 |
| Истинная плотность (г/см³) ≤ | 2.35 | 2.35 | 2.34 | 2.34 |
| Кажущаяся пористость (%) ≤ | 22 | 21 | 21 | 21 |
| Предел прочности при сжатии в холодном состоянии (МПа) ≥ | 30 | 32 | 35 | 35 |
| Постоянное линейное изменение при 1500° × 2 ч (%) | 0 +3 | 0 +3 | 0 +3 | 0 +3 |
| Огнеупорность под нагрузкой при 0,2 МПа (°C) ≥ | 1630 | 1650 | 1650 | 1680 |
| SiO2 (%) ≥ | 94 | 95 | 96 | 96 |
| Fe2O3 (%) ≤ | 1.5 | 1.5 | 0,8 | 0.7 |
| Al2O3 + TiO2 + R2O (%) ≤ | | 1.0 | 0.7 | 0,8 |
1. Кремнеземные кирпичи в основном используются в перегородках камеры карбонизации и камеры сгорания коксовой печи, регенераторной камеры и камеры осадка мартеновской печи металлургического производства, печи среднего нагрева, в качестве огнеупорного материала стеклоплавильной печи и печи для обжига керамики, а также в других несущих частях печей.
Часто задаваемые вопросы
Нужна помощь? Обязательно посетите наши форумы поддержки, чтобы найти ответы на свои вопросы!
Мы являемся настоящим производителем, наш завод специализируется на производстве огнеупорных материалов более 30 лет. Мы гарантируем лучшие цены, лучшее предпродажное и послепродажное обслуживание.
На каждом этапе производственного процесса компания RBT использует комплексную систему контроля качества, включающую проверку химического состава и физических свойств продукции. Мы проводим тестирование товаров, и сертификат качества отправляется вместе с ними. Если у вас есть особые требования, мы постараемся их максимально учесть.
Сроки доставки зависят от количества заказанных товаров. Но мы гарантируем отправку в кратчайшие сроки и высокое качество.
Разумеется, мы предоставляем бесплатные образцы.
Да, конечно, вы можете посетить компанию RBT и ознакомиться с нашей продукцией.
Нет никаких ограничений, мы можем предложить наилучшее решение, соответствующее вашей ситуации.
Мы производим огнеупорные материалы более 30 лет, обладаем мощной технической поддержкой и богатым опытом, можем помочь клиентам в проектировании различных печей и предоставляем комплексное обслуживание.
