Заводские поставки высокоглиноземистого огнеупорного кирпича с содержанием Al2O3 48-80% для отопительных печей — хит продаж.
Наши хорошо оснащенные производственные мощности и исключительное качество управления на всех этапах производства позволяют нам гарантировать полное удовлетворение потребностей покупателей.Высокоглиноземистый кирпич и огнеупорный высокоглиноземистый кирпичТеперь у нас круглосуточно работает онлайн-продажа, что позволяет нам своевременно предоставлять предпродажное и послепродажное обслуживание. Благодаря всем этим мерам мы можем обеспечить каждого клиента качественной продукцией и своевременной доставкой с высокой степенью ответственности. Будучи молодой, развивающейся компанией, мы, возможно, не лучшие, но мы стараемся изо всех сил быть вашим надежным партнером.
Высокоглиноземистые огнеупорные кирпичиЭто тип алюмосиликатных огнеупорных материалов, основным компонентом которых является оксид алюминия. При содержании оксида алюминия более 48% они классифицируются как нейтральные огнеупорные материалы, изготавливаемые из боксита или другого сырья с высоким содержанием оксида алюминия методом формования и обжига.
Классификация:
В зависимости от содержания оксида алюминия они делятся на три марки:
Класс 1: высокоглиноземистые кирпичи (содержание Al₂O₃ > 75%)
2-й класс: высокоглиноземистые кирпичи (содержание Al₂O₃: 60%~75%)
3-й класс: высокоглиноземистые кирпичи (содержание Al₂O₃: 48%~60%)
Типичные формы кирпичей и варианты исполнения на заказ:
Стандартный кирпич, клиновидный кирпич, шахматный кирпич, изогнутый кирпич, анкерный кирпич, универсальный арочный кирпич, восьмиугольный кирпич, литейный кирпич, а также кирпичи нестандартной формы по чертежам/образцам заказчика.
Физико-химические свойства:
1. Рефрактерность
Он способен выдерживать высокие температуры выше 1770℃, обычно в диапазоне от 1750℃ до 1790℃. Огнеупорность возрастает с увеличением содержания оксида алюминия.
2. Температура размягчения нагрузки
Обычно это 1420℃–1530℃. Благодаря высокому содержанию оксида алюминия, низкому содержанию примесей и минимальному образованию плавкой стекловидной фазы, температура размягчения под нагрузкой у этого кирпича выше, чем у огнеупорного кирпича.
3. Прочность на сжатие в холодном состоянии
Прочность на сжатие в холодном состоянии высокоглиноземистых кирпичей марки 1 (LZ-80) составляет ≥ 70 МПа, а высокоглиноземистых кирпичей марки 3 (LZ-48) — ≥ 40 МПа.
4. Устойчивость к шлаку
Высокоглиноземистые кирпичи близки к нейтральным огнеупорным материалам, способным противостоять эрозии как кислых, так и щелочных шлаков, однако их устойчивость к щелочным шлакам слабее, чем к кислым.
5. Кажущаяся пористость
Кажущаяся пористость высокоглиноземистых кирпичей 1-го класса составляет ≤ 21%, а высокоглиноземистых кирпичей 3-го класса — ≤ 22%.
| УКАЗАТЕЛЬ | СК-35 | СК-36 | СК-37 | СК-38 | СК-39 | СК-40 |
| Огнеупорность (°C) ≥ | 1770 | 1790 | 1820 | 1850 | 1880 | 1920 |
| Насыпная плотность (г/см³) ≥ | 2.25 | 2.30 | 2.35 | 2.40 | 2.45 | 2.55 |
| Кажущаяся пористость (%) ≤ | 23 | 23 | 22 | 22 | 21 | 20 |
| Предел прочности при сжатии в холодном состоянии (МПа) ≥ | 40 | 45 | 50 | 55 | 60 | 70 |
| Постоянное линейное изменение при 1400° × 2 ч (%) | ±0,3 | ±0,3 | ±0,3 | ±0,3 | ±0,2 | ±0,2 |
| Огнеупорность под нагрузкой при 0,2 МПа (°C) ≥ | 1420 | 1450 | 1480 | 1520 | 1550 | 1600 |
| Al2O3 (%) ≥ | 48 | 55 | 62 | 70 | 75 | 80 |
| Fe2O3 (%) ≤ | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 1.8 |
Высокоглиноземистые кирпичиВ основном используются для футеровки печей VOD, AOD, доменных печей, горячедоменных печей, электродуговых печей, отражательных печей и вращающихся печей. Кроме того, высокоглиноземистые кирпичи также широко используются в качестве рифленых кирпичей для мартеновских теплоаккумулирующих установок, пробок для разливочных систем, форсунок и т. д.
Часто задаваемые вопросы
Нужна помощь? Обязательно посетите наши форумы поддержки, чтобы найти ответы на свои вопросы!
Мы являемся настоящим производителем, наш завод специализируется на производстве огнеупорных материалов более 30 лет. Мы гарантируем лучшие цены, лучшее предпродажное и послепродажное обслуживание.
На каждом этапе производственного процесса компания RBT использует комплексную систему контроля качества, включающую проверку химического состава и физических свойств продукции. Мы проводим тестирование товаров, и сертификат качества отправляется вместе с ними. Если у вас есть особые требования, мы постараемся их максимально учесть.
Сроки доставки зависят от количества заказанных товаров. Но мы гарантируем отправку в кратчайшие сроки и высокое качество.
Разумеется, мы предоставляем бесплатные образцы.
Да, конечно, вы можете посетить компанию RBT и ознакомиться с нашей продукцией.
Нет никаких ограничений, мы можем предложить наилучшее решение, соответствующее вашей ситуации.
Мы производим огнеупорные материалы более 30 лет, обладаем мощной технической поддержкой и богатым опытом, можем помочь клиентам в проектировании различных печей и предоставляем комплексное обслуживание.
